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2013（08）唐 钢 公 司--从优秀到卓越合众资源（3A顾问） 肖智军目录（主题）一、从优秀到卓越二、何为精益生产？三、如何借助精益生产实现经营战略四、热轧部精益生产浅析优秀： 有若干精英人才，或体制原因、历史原因、甚至某个机遇，公司达到了一定高度。卓越： 公司的文化、经营管理系统、机制，能持续地、大批量地将各级岗位的普通人培养成为所需的优秀人才，持续成为行业内符合企业定位的顶尖企业（A类企业）！ 为什么是丰田？日本沼津理光公司〔目标全部实现〕 ＢＭ（88年） 目标值（95）·生产周期 指数100 10以下(1/10以下)·市场品质投诉120件/月1/10以下·设备综合效率59.8% 85%以上·劳动生产性 指数100 150 200以上·休业灾害件数2件/年0件·提案件数5.3件/月·人10件/月·人以上98年获日本TPM大奖 设备、技术可以用钱买，但管理…… 管理的提升需要在正确的思想指导下，构建精益生产为代表的系统，学习科学的管理工具、手段，在此过程中大家亲身参与、总结、沉淀，5~10年才能真正固化下来。3A顾问正在辅导的部分企业劲酒精益生产项目已经辅导第四年首钢（迁钢）TPM项目已经第二年首钢（顺义）薄板TPM项目第一年浙江传化精益生产已经辅导第三年浙江传化阿米巴辅导第一年浙江圣奥办公家具已经辅导第五年江苏新浦化工已经辅导六年江钻股份九年，还有贝因美等近百家 企业经营目标：努力成为A类企业世界唯一不变的就是变化：材料成本、人工成本、客户对质量的稳定性要求、对质量的更高精度要求、品种多样化、更短交货期、更优惠的价格A类企业环境与对手B类企业时间? 不是与自己比，是超越环境、是与对手比企业经营管理者必须清楚与适应时代的变化过去三十年： GDP两位数增长；企业规模高速增长经营发展模式： 高投入、高增长、粗放式管理行业危机已经到来?????企业经营管理者必须清楚与适应时代的变化现在： GDP二位数时代已经过去；红利正在消失经营发展模式： 稳增长、重效益、量入为出 依靠什么来实现这种发展模式呢？ 推行精益生产能目录（主题）一、从优秀到卓越二、何为精益生产？三、如何借助精益生产实现经营战略四、热轧部精益生产浅析延续了半个世纪的丰田汽车神话…丰田生产方式（Toyota Production System）：二战后的丰田由于极度缺乏资金，必须减少在库，缩短生产周期；以满足小小日本国内市场需求的“多品种小批量生产模式”，来与欧美汽车制造业的“大批量生产方式”进行竞争；丰田生产方式，是日本汽车工业在二战后闯出的企业发展之路。石油危机促成了丰田汽车脱颖而出：1973年石油危机爆发以后，经济一片萧条，各家公司一筹莫展，这时丰田盈利虽有减少，但仍较其它公司为多，颇为引人注目。石油危机之后，1975年至1977年丰田盈利逐年增加拉大了同其它公司的差距，这样人们终于开始关注丰田。从TPS到精益生产（Lean Production）的演变：1985年美国麻省理工学院组织了世界上14个国家的专家、学者，花费了5年时间，耗资500万美元，对日本等国汽车工业的生产管理方式进行调查研究后总结出来的生产方式，称之为：精益生产方式如何理解“精益生产”方式？美国MIT（麻省理工）的研究小组指出： 丰田生产方式（TPS）是一种不做无用功的精干型生产系统（Lean Production简称L.P），并命名为精益生产方式。精:即少而精，不投入多余的生产要素;益:即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。 一句话理解精益生产所谓精益生产，就是构建排除一切浪费的系统， 包含原则、体系、机制、方式方法，并持续追求零浪费的理想状态。精益生产帮助企业实现第一目标：盈利！ 利润=售价-成本 如果售价波动、成本不变，那么收益起伏很大！成本 = 真正的成本 + 各种浪费精益生产追求成本/经费最小化：排除一切浪费。 利润售价成本利润售价成本精益生产的直接目的：降低成本如何增加经营利润方式1：扩大生产规模 （高投资、高风险）方式2：提高价格 （市场萎缩，降低竞争力）方式3：降低成本 （无需投资、回报丰厚）案例：专项成本改善效果金额达成目标！模型：降低成本所带来的经营效果通过管理使制造成本下降20%，而利润增加114% ！起始经营结果增加销售50%削减支出50%降低成本20%销售$ 100,000$ 150,000$ 100,000$ 100,000生产成本 - 80,000 - 120,000 - 80,000 - 64,000毛利 20,0