鱼粉加工技术及装备培训.pptVIP

鱼粉加工技术(培训);内容提要;一、综述;（续）;序号;（续）;（续） ;二、我国鱼粉生产的几种状况;（续）;三、我国鱼粉工业加工的发展历史;（续）;四、湿法全鱼粉生产工艺及生产特点;（续）;(续);（续）;霉变鱼粉中毒病鸡嗉囊和食道内有黑色呕吐物;霉变鱼粉中毒病鸡腺胃、肌胃溃疡糜烂，内容物呈黑褐色;（续）;（续）;五、湿法全鱼粉加工技术;原料;原料 ;（续）;湿法全鱼粉加工物料平衡图;六、鱼粉加工设备;（续）;（续）;28;29;30;31;32;33;34;蒸煮机;蒸煮机结构示意图:;蒸煮机轴上结构装配示意图:;蒸煮机壳体结构示意图: ;蒸煮机物流\蒸汽流\热传导原理:;3)蒸煮机操作技术要点: 生产前，先检查机械传动部分和蒸汽加热系统是否完好；然后，启动机器,缓慢加入蒸汽,预热机器,使之受热平衡,避免热应力的损伤,同时排放机器管路中的冷凝水和空气。逐步加入原料，对大块物料应注意,防止堵塞和出现夹生现象. 对于冷冻原料 ，可开启加热蒸汽喷头阀门，使机内温度不致下降，当蒸汽压力不足或加大转速提高加工处理能力时，可开启蒸煮机前端蒸汽夹套阀门，使机内温度始终保持90℃左右，蒸煮机正常转速１.５～2转／分． 加热１５～２０分钟后，出料端出现熟料，应及时检查 ，以骨肉完全分离，脂肪细胞完全破裂为好． 停机时，机器应继续运行10～15分钟，以排完机内物料。 ;４）安全及注意事项： 　①注意对机器润滑，在开机前及运行过程中必须按规定对机器进行润滑． 　②加强对机器设备的巡视与检查，检查有无异常声音，异常发热现象，以保证安全生产及延长机器设备寿命． 　③注意控制和调节蒸汽量，调节蒸煮机螺旋主轴转速，使机内温度，物料温度，加工能力等保持一个最佳状态（蒸煮机中原料温度保持在８５～９５℃之间，这样则产品质量、得率等都将是最好的。）。;滤液绞龙结构示意图:;双螺杆压榨机;压榨机结构简图: ;45;压榨机双螺杆工作原理图:;3）压榨机操作技术要点： 先检查设备，确认传动系统无异常，其他部分也无异常后，方可开机，并以最低转速运行，如工作平衡了，再逐渐加大转速，直到额定转速。正常生产情况下，榨饼水分控制在50％左右。 原料多时，需要提高生产率，可适当加大转速，此时，实际压榨比就会减少，水分就会增大；相反，转速低，则实际压榨比大，水分就降低，生产率也就下降了。 机器设备正常运行中应加强巡视与检查，经常注意润滑情况。 停机时，应多运行10～15分钟，让机内余料排完，然后冲洗干净。 ;干燥机;干燥机结构简图: ;50;干燥机物流\蒸汽流\传热变化情况:;3）干燥机操作技术要点： 生产前，先检查蒸汽管道和动力系统是否完好，确认无异常后，开动机器，并缓慢开启蒸汽阀，通入少量蒸汽进行预热，防止升温过快而产生热应力损坏机器，同时，放干轴内冷凝水和空气。当转轴及平板温度均匀后，逐渐加大蒸汽量，最后调升额定蒸汽压力至兆帕，最高不超过兆帕。 机器运行正常时，应经常观察鱼粉干燥情况和轴承润滑情况，如有异常声响，应及时停机检查，并必须排除后方可重新开机，这时应放出大部分原料，做到轻载起动。 ; 停机时，应继续运转，让余料排空方可停机。 如长时间停机，必须排干主轴和平板内的冷凝水，并做好保养和润滑工作。 ;卧式螺旋卸料沉降离心机;（续）;离心分离原理示意图: ;卧式螺旋卸料离心机结构图:;卧式离心倾析机工作原理图:;（续） ;操作规程：;（续）;（续）;碟片油水分离机;立式离心油水分离机结构及原理图: ;（续）;（续）;（续） ;（续）;（续）;降膜式逆流双效浓缩设备;（续） ;降膜式逆流双效浓缩系统图:;水洗塔除臭设备;除臭系统工艺流程图:;冷却绞龙示意图:;泥浆泵结构简图:;螺杆泵结构示意图:;齿轮泵结构示意图:;离心泵工作原理图:;单级离心泵结构示意图:;谢谢大家