SPC与常规控制图培训课件.pptxVIP

SPC与常规控制图;控制图的基本原理;控制图的基本原理（统计观点）;判稳准则;准则： 在点子随机排列的情况下 1、连续25个点子都在控制界限内； 2、连续35个点子至多有1个点子落在控制界限外； 3、连续100个点子至多有2个点子落在控制界限外； 符号上述情况之一就认为过程处于稳态。;以规则1为例分析，规则1发生判断过程不稳的概率。记d为界外点数，假设过程是稳泰的，则 P(连续25点,d=0)=(0.99735)25=0.935385 P(连续25点,d0)=1-P(连续25点,d=0) =1-0.935385=0.064685=a1 同样地a2=0.0041， a3=0.0026 ;判异准则;控制图上的信号解释;控制图上的信号解释;控制图上的信号解释;规则4：连续14点中相邻点上下交替;控制图上的信号解释;点子落在中心线一侧2σ～ 3σ之间的概率为 3点中2个点子在中心线同一侧的2σ～ 3σ范围之内，另外一个点子落在控制界限任何处，发生这种情况的概率为 2×C32×0.02142×（0.9973-0.0214）=0.00268 ;控制图上的信号解释;点子落在1σ～ 3σ之间的概率为 因此，发生这种情况的概率为 2×C54×0.1573054×（0.9973-0.157305）=0.00268 ;规则7连续15点在中心线正负1σ之间;常用控制图的种类;控制图的作法; 作图步骤为： 1）收集数据。根据选定的特性值，按一定的时间间隔，抽取一个容量为n的样本，共取k个样本，一般要求k≥25，n=4，5。 2）计算每一个样本的均值与级差，其中xij表示第i个样本第j个观察值，用xi与Ri分别表示第i个样本的均值与级差。 3）计算k个样本均值的均值与级差的均值。记 ;4）、计算x图与R图的上下控制界限 式中 ： A2 ，D3，D4 ——是由样本大小n确定的系数，可由下表查得。当n≤6时，D3为负值，而R值为非负，此时LCL实质不存在。此时，可令LCL=0作为下控制线。 ;表 控制图用系数表 ;5）、绘制控制图并加以修正 画出有初始控制界限的的控制图，并将样本统计量x和R逐一描点在图上，然后，用折线连接起来。对超出控制界限的样本点要进行分析，若是系统原因引起的要加以剔除。然后利用剩余的样本统计量重新修正控制界限。;例1：某厂制作1879个线圈，其阻抗值的质量要求为（15±2)?.今从其制造过程中，按时间顺序随机抽取n=5的20组样本，测得其阻抗值如表所示。是画出X-R控制图。 解： 1）搜集数据 从工序中每日定时搜集5个数据，记入表中。 ;;;4）计算总体级差 5）计算的控制界限 图： ;6）画出控制界限 中心线常用实线（——）表示；分析用控制图 的控制界限常用（－－－－）表示；管理用控制图 的控制界限常用（ ）表示； ;7)打点;例2 一个生产高端音频零件的制造商需要购买金属调谐钮以完成产品的组装。承包商使用一个很简单的机器生产调谐钮，这种机器用一个恒定的直径大小很机械地生产产品。由于调谐钮的装配持续出现了问题，管理层决定要求承包商为零件的直径建立一个x和R控制图以检查这个过程出现的问题。开始时间是星期二早上8：30，每隔半小时取出前4个产品，每个产品的直径的测量都使用一种操作上严格既定的方法，每个子组的平均值和极差已算出，如下表;;;根据调查显示在晚上7点25食堂内的水管爆裂。这种事不是很严重，但是使得水从食堂渗漏到过程中使用的机器下面的地板上。这件事情似乎引起了在子组23所观察到的缺乏控制。 一旦维修水管，这种事情将不会再发生。这种初步研究并没有发现子组16处有任何特殊变异的缺乏控制的指示。 将子组23的数据从数据组中删除了，子组16的数据仍然保留，因为没有找到和删除这个特殊变异源。;;经过修订以后，由于中心线已经改变，子组16不再是低于中心线的第9个连续点，在数据中没有另外指示缺乏控制的指示点。 然而，在均值控制图上，有4个点超出了控制上限，这些点在下午1点到2点半持续发生的，而且在上午10点（第4个子组）平均值是838，在下区域A的3个连续点中的第2个连续点，因此是缺乏控制的。;根据调查发现，在12点50（第9个子组之后），一个键槽楔子已经破损需要进行更换。在修理警报从12：45~下午2：45发出的这段时间里平时负责维修的技师刚好出去了，因此机器操作员进行了修理，由于没有经验，导致了以后的失控。 操作员与技师承认这种情况的发生不是经常的。为了改正问题，管理层和员工达成