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掘进钻工操作规程 1、钻眼工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、钻眼工必须认真学习安全规程、作业规程及施工措施。熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。 3、操作顺序 ⑴ 检查施工地点安全。 ⑵ 准备钻眼设备、工具，试运转，看中、腰线并标定眼位。 ⑶ 钻眼。 ⑷ 撤出设备和工具。 4、操作准备 ⑴ 进入工作地点前必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩时，要及时处理，钻研必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。 ⑵ 钻研前应准备好所使用的钻具，如凿岩机、钻杆、钻头等。钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利并要完整无损。 ⑶ 压风管、供水管、需接送至工作面附近，保证风、水、使用方便、正常和安全。 ⑷ 打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾漏在衣领外。 ⑸钻眼前要进行如下检查： ① 风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物，如有时要用风水吹、冲干净。检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。 ② 零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。 ③ 注油器内要按规定装满油脂，油脂要清洁，并调好油阀及进行试运转。 ④ 钻杆是否平直，钎头安装是否牢固，钎杆中心口和钻头出水孔是否畅通，钎尾是否合格。 ⑤运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活。 ⑥打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头。 5、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。 6、必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。 7、严禁钻眼与装药平行作业，严禁沿裂隙及在残眼内钻眼。 8、有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业： ⑴ 局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 ⑵ 供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 ⑶ 工作面拒爆、残眼没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。 ⑷ 工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。 ⑸钻孔突然与采空区或旧巷相透时（正常贯通时除外）。 ⑹其他不安全隐患未排除时。 9、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。 10、在倾角较大的倾斜工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜佩戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和岩石滚动伤人，并将电缆及风、水管固定好。 11、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。 12、钻眼时要随时注意岩帮、顶板情况，发现有片帮、冒顶安全隐患时，必须立即停止工作，撤出人员，并由后向前进行处理，确认无危险后再恢复施工。 13、钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。 14、在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。 15、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻机前方、钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。 16、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止岩粉把炮眼堵塞。 17、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作平台，或者采用台阶工作面施工、蹬渣钻眼等措施。 18、掘进接近采空区、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。