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第六章 采煤工作面综合防尘技术主讲教师：王洪粱黑龙江科技学院2012.56.1 采煤工作面粉尘的产生 采煤工作面是煤矿井下作业人员和电器机械设备高度集中的工作场所，也是连续产尘强度较大的作业场所。采煤的各项工序都会产生大量煤尘和岩尘，特别是在机械截割、运输。机械转载震动、工作面支护等多工序平行作业时产生的粉尘量更大。 一、炮采工作面产尘及粉尘分布 炮采工作面主要产尘工序是打眼和炸药爆破落煤工序，产尘量占整个采煤工作面正规循环过程总产尘量的60％～75％。爆破瞬间粉尘浓度较打眼工序常高达几十甚至几百倍，但在爆破作业时工作面无人工作，爆破后一段时间间隔内粉尘对人也无直接危害。对人体有直接危害的是打眼和运煤工序，特别是煤电钻干打眼、用锹攉煤，不但产尘量大，而且飞扬粉尘量也较大。6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.1 采煤工作面粉尘的产生6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.1 采煤工作面粉尘的产生 二、机采工作面产尘及粉尘分布 一般说来，普采工作面粉尘浓度高于炮采工作面几倍至十几倍，而综采又高于普采工作面几倍至几十倍。阜新矿务局综采面的粉尘浓度达2 000～2 500 mg／m3，阳泉矿务局综采工作面的粉尘浓度最高达8888 mg／m3。造成如此高的粉尘浓度的主要原因是进风流的污染、采煤机的切割和装载、周期性移架、运输机的载运和转载以工作面片帮和顶板冒落等，其中，采煤机作业(包括割煤和清底)是最主要的尘源。工作面移架尽管发生在一个短时间内，但由于移架是随采煤机的推进而周期性地进行，故其产尘量居第二。6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.1 采煤工作面粉尘的产生1．采煤机作业产尘及工作面煤尘浓度分布 采煤机的割煤过程即产尘过程。产尘来源于：截煤时，截齿刀尖前的煤被压实而成压固核，当接触应力增加到极限值时，压固核被压碎产生煤尘。大块煤采落后，紧跟在后面的截齿切割厚度减小，增加了产尘量；被割下和被滚筒抛出的煤，在弹性恢复时沿裂缝继续分离成更小煤块，同时产生煤尘。截齿磨钝后，各刃面变成了弧面，与煤碾压和摩擦产生粉尘。截齿对煤体的冲击、割下来的煤互相碰撞及滚筒螺旋叶片装煤时的二次破碎产生煤尘。6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.2 煤层注水防尘6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.2 煤层注水防尘6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.2 煤层注水防尘 2．移架产尘及工作面煤尘浓度分布 液压支架的支护作业是工作面尘源之一。由移架所产生的呼吸性粉尘约为采煤机司机处粉尘的31﹪。移架产尘量的大小受多种因素的影响，但最主要的是直接顶板的条件。移架产尘量的多少与顶板强度成反比，与工作面所在盘区的上覆顶板岩层厚度成正比。6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.2 煤层注水防尘6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.2 煤层注水防尘三、煤层注水防尘1、煤层注水的实质 在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程煤尘的产尘量。 大裂隙或孔隙中水的运动主要靠注水压力，而细小孔隙中水的运动主要靠毛细管作用。是回采工作面最有效的防尘措施。6采煤工作面综合防尘技术6.1采煤工作面粉尘的产生6.2煤层注水防尘6.3采空区灌水防尘6.4炮采工作面综合防尘6.5机采工作面综合防尘6.2 煤层注水防尘2、煤层注水的作用增加煤的水份和尘粒间的粘着力； 煤体内的裂隙中存在着原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润并粘结，使其在破碎时失去飞扬能力，从而有效地消除尘源；水进入煤体内部，并使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒煤尘的飞扬，预防了浮尘的产生；水进入煤体后使其塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体因开采而破碎时，脆性破碎变为塑性变形，