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電遷化學移測試
1 目 的:
助焊劑殘留在印刷電路板上,接觸高溫高濕的環境,是否會有電遷移發生。
2 測試標準:
IPC-TM-650 2.6.14.1
3 測試儀器:
梳型電路板( 0.318MM線寬 0.318MM間距)、恒溫恒濕箱、高電阻計、去離子水、
軟毛刷、乾燥器、異丙醇、穩定 10VDC電壓的電源供應器,誤差範圍± 10%
4 測試方法 :
5
0
4.1 分別將 0.3mL焊劑試樣均勻滴加在製備的三塊試件上,並在 235+ ℃的焊料槽上飄浮 3s
( 有線路面向下 ) 。
4.2 將恒溫恒濕箱設定至 65℃±3.5 ℃、濕度 85.5 ±3.5 ,保持 96 小時。以電壓 100VDC量測並記錄
電阻值量測的端點分別為 1-2 2-3 3-4 4-5 ,其中端點 2,4 代表同一電性,端點 1,3,5 代表另
一電性。
4.3 將測試版的電路連接在電源供應器 ,電壓為 10VDC。施加電壓的正負極與測試電壓的正負極相同 .
4.4 繼續潮熱 500 小時後,以電壓 100VDC量測並記錄電阻值。量測的端點分別為 1-2 2-3 3-4 4-5.
5 判定標準: 5.1IR 500H ≥IR 96H/10 。
5.2 電極間的電遷移不能超過間距的 20%。
5.3 無腐蝕現象,允許梳形電極的一級有輕微變色。
1
2
銅鏡腐蝕
1 目 的:
利用銅鏡腐蝕是否有透光或顏色消失來檢測助焊劑對鍍層的銅鏡的侵蝕性。
2 適用範圍:
適用於公司成品 / 原材料的檢驗作業。
3 職 責:
品質部檢驗員負責執行檢驗作業。
4 測試儀器:
異丙醇( 99%)、銅鏡、去離子水、恒溫恒濕箱。
5 方 法:
銅鏡準備:將純銅真空沉積在 3mm*30mm-3600mm的清潔光學玻璃皿上。形成銅鏡。銅模厚度應均
勻,用光電分光計測量時,允許有波長為 5000A的垂直入射光透 5%-15%。在良好的光
線下檢查銅膜上不得有氧化膜和任何損傷。
注:為防止銅鏡氧化,應將銅鏡貯放在真空乾燥器中。
試驗步驟:將大約 0.05ml 的被測焊劑和 0.05ml 的標準焊劑(將符合 GB8145特技固體松香溶于無
水乙醇或異丙醇中,並使松香的品質為 25%)相領滴在同一塊銅鏡表面上(滴管不得接
觸銅鏡,兩種焊劑不得相連) ,共做 3 塊試樣。銅鏡表面要自始至終無汙物塵土和指印。
將它們水準放置在溫度為 23±2℃相對濕度為 45%-55%的無塵密閉室內 24h. 然後將銅鏡
浸入清潔的無水乙醇中除掉試驗焊劑和標準焊劑。檢查清洗後的銅鏡是否有腐蝕現象。
如果標準焊劑不符合 R型焊劑應基本變化的規定,則試驗應重做。
按 GB9491-2002: R級: 應基本無變化 ,RMA級:不應使銅膜有穿透性腐蝕, RA:/
按 : :應基本無變化; & :
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