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氧枪事故提升系统最佳操作法 (工程师培训)
概述
炼钢工程转炉氧枪控制系统由直流电机驱动,分别由两套SCR系统
组成。为了保证在大停电情况下避免将氧枪烧毁,需要在事故情况下将
氧枪迅速提升到高处,在这种情况下根据生产要求设计了氧枪事故提升
系统。氧枪事故提升系统采用蓄电池组供电,为氧枪电机磁场回路、电
枢回路提供电能,完成氧枪事故提升控制。1#、2#两座转炉氧枪事故提
升操作共用一个励磁电源和电枢电源 (电源柜),其控制系统分别控制,
工作时每次操作只完成其中一座转炉的工作氧枪事故提升过程;3#转炉
单独用一套氧枪事故提升系统。
1、系统概述
三座转炉的氧枪事故提升分别由三套系统控制。系统根据氧枪对位
情况自动选择工作枪。在启动提枪后根据氧枪高度能够实现自动停枪。
氧枪事故提升系统与SCR系统在电气上实现互锁,当SCR系统正常工作
时,氧枪事故提升系统无法投入;当氧枪事故提升系统工作时, SCR系
统操作回路必须断电以防止发生事故。为了保证事故提升系统可靠工作,
系统内具有欠压、过流、欠磁等多种保护功能。抱闸控制采用先进的控
制继电器结合霍尔电流互感器检测电枢回路实际电流来确定抱闸打开时
机。
2、系统组成:
氧枪事故提升控制系统由3台切换柜、3台控制柜、3台接触器柜、
3套起动电阻器及2台电源柜组成。其中,每座转炉氧枪事故提升系统
分别由1台控制柜,1台接触器柜控制完成,事故提升操作在主控制室
操作箱控制。
1
3、操作方法:
氧枪事故提升系统由主控制室事故提升操作箱操作完成。当测试
事故提升系统时,首先从上位机上将直流、交流、励磁分别分闸,变频
显示停止工作,延时3秒钟 (延时3秒的目的是为了消除剩磁,避免造
成过流)后将选炉开关置于被选位置,系统根据被选炉A,B枪对位情况,
自动将对位氧枪的电枢及磁场接触器接通。同时,将被选氧枪磁场回路
上电(与SCR系统在电器上实现互锁)。系统就绪后,向操作箱发送系统
就绪信号。将被选炉氧枪事故提升开关置于提升位置,被选炉对位氧枪
自动开始提升,运行指示灯亮,当氧枪提升到设定位置后,自动停枪(也
可以手动控制停枪)。当完成一次事故提升后,将事故提升开关置于停止
位置,将选炉开关置于停止位置,为下一次事故提升操作,做好准备。
蓄电池组平时处于浮充状态,当事故提升系统工作时电池组应与浮充电
源段开。因为是氧枪事故提升,所以在现场的实际工作当中,无论是A
枪还是B枪,总是有一个枪在对中的位置上,这样才能在遇到突发事故
的情况下实现氧枪的事故提升。现在我们以一号炉的A枪在吹炼的过程
当中遇到了突发事故为例,将氧枪事故提升具体操作如下:
1、一号炉氧枪事故提升现场操作台介绍
1SA1:1号炉氧枪副枪工作/停止
1SA2:提枪/停枪
1H1:一号氧枪运行指示
现场操作规程:用操作台内的1SA1进行选择氧枪工作;然后用其1SA2
提枪。提枪结束可自动停止也可用1SA2结束提枪,等待5秒钟,将1SA1
选择开关置零位。
3、 一号氧枪电磁站的操作
1、电源主回路
2
蓄电池22V0
蓄电池240V
QH1 电枢回 1SA 选择 QH2 励磁回
路开关合 开关 路开关合
1ZC 断开
KG1电枢回路直 KG2励磁回路直
流接触器吸合 流接触器吸合
KV1电枢欠压继 KV2励磁欠压继
电器吸合 电器吸合
KC1直流接触
器吸合220V
在正常状态下检查QH1,QH2是闭合的,在进行氧枪事故提升的时候
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