附件7：接触网设备缺陷等级分类表.doc

PAGE PAGE 1 附件7 接触网设备缺陷等级分类表 序号 设备种类 缺陷等级 缺陷情况 1 支柱及基础 A类 1.横腹式混凝土支柱翼缘有横向、斜向和纵向裂纹； 2.混凝土支柱断筋数量超过4根； 3.支柱基础下沉、跨塌影响支柱稳定； 4.钢柱主角钢严重锈蚀或弯曲变形影响支柱稳定； 5.钢柱(含桥钢柱)地脚螺栓严重锈蚀，且锈蚀直径超过20%; B类 1.支柱及防撞设施限界小于244 2.横腹式混凝土支柱露筋超过2根、露筋长度超过400mm、断筋数量超过2根小于4根； 3.横腹式混凝土支柱翼缘与横腹板结合处裂纹及横腹板裂纹宽度超过0.3mm； 4.混凝土等径圆杆纵向裂纹宽度大于1mm； 5.钢柱焊接部分有裂纹、开焊，主角钢弯曲超过5‰，副角钢弯曲超过2根； 6.钢柱锈蚀面积超过10%； 7.支柱倾斜率超标； 8.支柱防撞设施缺失或破损影响支柱运行安全； 2 补偿装置(含下锚拉线及基础) A类 1.补偿装置a、b值小于200mm； 2.补偿绳有跳槽、断股、散股； 3.补偿装置卡滞影响补偿性能； 4.受力金属件有破损、裂纹； 5.棘轮补偿装置平衡轮偏斜超过200； 6.下锚拉线有散股、断股、接头及严重锈蚀； 7.下锚拉线连接零件或者锚杆、拉环锈蚀较重（锈蚀直径超过20%）或金属连接件有裂纹、虚焊、脱焊；8.拉线基础周围垮塌严重影响基础稳定； 9.弹簧、液压补偿装置失效； 10.下锚瓷悬式绝缘子破损超过2片。 B类 1.坠砣数量不符合设计要求；2.补偿绳摩擦下锚拉线或双环杆； 3.补偿绳、下锚角钢、坠砣杆等金属件严重锈蚀； 4.坠砣限制架缺失或坠砣超过限制架保护范围； 5.滑轮组两滑轮间距小于800mm 6.补偿装置a、b值超过安全值； 7.棘轮补偿装置隧道外棘轮齿与制动块的间隙超过20mm,隧道内超过17mm； 8.棘轮补偿装置补偿绳在棘轮大轮、小轮上的盘绕圈数小于《检规》规定圈数； 9.下锚拉线基础及防撞设施限界小于2440mm； 10.下锚拉线防撞设施缺失或破损影响运行安全。 3 软横跨 A类 1.下部固定绳距工作支接触线的垂直距离小于250㎜； 2.软横跨上、下部固定绳严重松弛，出现断股、散股或严重锈蚀；3.未悬挂在软横跨上的线索，其距上部或下部定位绳的垂直距离不足200㎜的处所未加装电连接； 4.软横跨零部件出现烧伤和严重电腐蚀（如：定位环线夹等） B类 1.受力金属杆件严重锈蚀，直径锈蚀超过20%，零部件和固定角钢严重锈蚀； 2.载流承力索在悬吊滑轮处未加装预型保护条； 3.直吊弦、斜拉线出现异常锈蚀和断股； 4 硬横跨及吊柱 A类 1.硬横梁各焊接部分裂纹、开焊，主角钢弯曲超过5‰； 2.副角钢弯曲超过2根以上，锈蚀严重且变形； 3.硬横梁吊柱侵入受电弓动态包络线； 4.吊柱向受力方向倾斜； 5.桥梁、隧道内的埋入杆件出现断裂、严重变形； 6.隧道埋入件周边衬砌有空洞，水泥灌注部分存在辐射性裂纹、破损及脱落现象； B类 1.铰接硬横跨的硬横粱挠度＞粱跨长的1/200；刚接硬横跨的硬横粱挠度＞粱跨长的1/360; 2.硬横梁整体锈蚀面积超过20%，连接螺栓锈蚀直径超过20%; 3.吊柱支撑无防滑动和防转动措施。 5 支撑装置 A类 1.金属零部件锈蚀严重强度减弱，影响运行安全；2.棒瓶和悬瓶破损，瓷釉剥落总面积大于300㎜；3.腕臂顺线路方向偏移超过腕臂投影的1/3 (反偏)； 4.腕臂(直腕臂)永久变形出现弯曲； 5.主要受力零部件螺栓及螺帽缺失； 6.支撑装置零部件出现烧伤和严重电腐蚀; B类 1.腕臂顺线路方向偏移超过腕臂投影的1/3（正偏） 2.双压管支撑采用沟头鞍子，单压管支撑采用悬吊滑轮；3.水平拉杆未按规定处于受拉状态； 4.双压管载流承力索悬吊滑轮处无预型保护条； 5.承力索偏离轨平面中心线投影误差大于200mm； 6.隧道内“Ｖ”形、“人”字形简单悬挂滑动环与滑动杆卡滞 6 定位装置 A类 1.1/4＜定位坡度＜1/10（曲线软定位器坡度在标准值的基础上还应考虑外轨超高） 2.拉出值：运行速度v≤160km/h区段，a值≥500mm，运行速度v＞160km/h区段，a值≥475mm 3.金属零部件存在裂纹等缺陷； 4.定位器偏移超过定位器投影的1/3（反偏）； 5.主要受力零部件螺栓及螺帽缺失； 6.定位装置零部件出现烧伤和严重电腐蚀； 7.防风拉线锈蚀严重或松弛低于接触线。 B类 1.定位坡度＞1/4（曲线软定位器坡度在标准值的基础上还应考虑外轨超高）；2.定位器偏移超过定位器投影的1/3（正偏）； 3.限位定位器限位间隙接近为0； 4.定位斜拉线严重锈蚀断股； 5.拉出值超过《检规》规定安全值； 6.网上有明令淘汰禁止使用的主要受力零件； 7.软定位调整螺栓未采取防松措施； 7