裂解安全操作规程
行车操作持特殊作业证上岗,检查电路正常、设备设施安全。
操作人员按规定穿戴防护用品,尤其防高温灼伤、开炉脚踏空等危险。
检查可燃气体探测报警装置通电正常。
定期清理裂解残渣存入固废仓库,按规定进行处理。
清除灶上杂物,打开裂解炉盖,将裂解炉内的残渣清理干净。
将挑选好的下脚料投入裂解炉,盖上盖子。
盖子密合处涂上肥皂,盖上炉盖,用扳手拧紧螺丝。
通电裂解,通过冷凝器回收液体。
加热裂解时,观察冷凝冷却后管路上的透视管,若1小时无液体流出,必须立即报告主管,并熄火停炉检查是否管路有堵塞。
裂解过程中定时检查管路是否有泄漏,如发现有泄漏,必须立即报告主管,并熄火停炉检查是否管路有堵塞。
把裂解出来的甲基丙烯酸甲酯输送至指定地点。
裂解完毕,戴好防热手套,用扳手拧开螺丝打开炉盖。
用耙杆把炉内的残渣耙出炉外用水浇灭。
将炉内的残渣清理干净。清理现场卫生。
精馏安全操作规程
1、本岗位操作人员必须掌握各消防器材的使用方法。开机前,应认真检查好各消防灭火设施是否配备完好,禁止在没有备好消防设施的情况下开机生产。在生产过程中禁止操作人员带火种。
2、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确,蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调整到0.15MPa,关闭进料转子流量计阀门。
3、开启精馏塔系统真空,真空度约0.08—0.09MPa。
4、启动屏
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