品质瓶颈突破培训课件.pptxVIP

品质瓶颈突破——为什么你能提供客户满意的产品;一、品质的含义;企划、设计的品质（设定的品质）;二、品质管理;三、品质管理应有的态度;全数品质保证;1. 营销;管理指标： 客户需求把握准确率;管理指标： 技术纳入不合格率;管理指标： 纳入不合格率 入库合格率;管理指标： 一次下线合格率;管理指标： 后工程不合格率;1.贯彻标准作业 2.进行变更点管理 3.进行目视管理 4.防止不良品流出 5.防止再发生改善 ;修改标准作业书等;项目;1.贯彻标准作业;标准作业书示例;;标准作???书制作的注意事项;重要管理项目的选定;;标准作业的培训?训练;技能培训标准;员工技能记录;2.进行变更点管理;变更点的确认要点 ?变更作业者时，要确认该作业内容是否是按照标准作业书进行，同时还要对该作业者的初期作业产品进行检查。 ?条件发生变更时，根据技术部门发行的「工程作業表」或者「试生产?实施联络通知兼作业指导书」?「试产品作业指导表」的指示，实施品质确认。 ?关于新产品要张贴不但自工序能识别、后工序也能明白的标识后再发货。 ?新产品如果没有检查科的合格与否判定就不能发货到后工序。 ?监督者根据指导书确认现物的同时，还要确认是否恰当地进行了检查及记录，并在检查单上签字 ?变更?导入设备时，要实施设备质量验收。 ?交换工具（工夹具?切削工具）时，要对交换前后的质量进行确认。 ?进行直接间接材料的变更时，要对不同的材料进行检查。;;;; 3.进行目视管理;;;;进行目视管理注意事项： １）明确管理项目（品質?交货期?成本?安全?士气等）、管理界限?管理幅度、好?坏的判断基准和行动指南以及各个项目的管理责任人?担当人员。 ２）定量地明确担当工序和车间的不合格的程度。 3）通过日常的倾向管理采取报警措施 　　①明白散差?变化?不同之处 　　②只看图表就能明白 　　　?是一种陈述的表现方法，即使没有说明也看得懂 　　　?即使不用走近看也能一眼就看明白 　　　?明白正常?异常的不同之处 　　　?看得出发生异常的情况下进行了处理 ４）想方法吸引别人的注意 ①进行维持最关键的就是要经常给予关注。因此让上司和部下全员都参加是很重要的。 ②看的同时还要想办法做到能听?摸（应用活动管理板、展示实物、录像等方式）。;4.防止不良品流出;②、发生不合格的处理 1）掌握出现不合格的状况（2原3现主义） 2）不合格产品范围的特别规定及明确标识 3）对紧急程度的判断和防止目前流出的措施 4) 对上级进行汇报 5）责任部门彻底纠正 6）对不合格产品的处置（区分、返修、报废）;1、排除原因（对发生源采取对策） 2、排除根本原因（源流对策） 3、彻底实施防止再发的措施和日常管理（QRQC/E）;PDCA循环; ;QC活动8步骤;QC活动8步骤;QC活动8步骤; 质量激励考核的关键是要消除员工的对立感和侥幸感，并同时建立信任感，让其明白考核不是为了扣他钱，考核是存在于PDCA全过程中，并辅以相应的激励政策。总体原则是： 1、重过程不重结果。重过程管控和执行，不重结果发生。 2、重预防再发生不重责任。出现质量问题分不清责任没关系，关联人员不能根据“三不”齐心制定出预防再发生对策并实施很有关系，要重罚也要重奖。 3、重激励次数不重金额大小。钱不在多，关键是要持续激励，公开激励，竞争性激励，让员工获得荣誉感和信任感，才能营造出良好氛围。 4、重威慑不重实扣。扣钱是员工抵触质量考核的根源，如果能够不扣钱又起到扣钱的威慑作用，对抗的根源就不复存在。;五、全数品质保证活动的推进方法;基本做法;从重点问题重点环节入手 分析出最严重的质量问题，找到最严重的环节 从循环体系入手 每日、每周和每月开展品质CAPD循环 从领导关注入手 最高领导必须关注定期结果和过程 从激励政策入手 管的严不如奖的好;祝每个个人都能成功 祝每个企业更加成功;给我一个支点，我可以撬动整个地球！