大学课件饲料设备制造与工艺.pptxVIP

混合;（1）概述 （2）混合机的结构特点及工作原理 （3）混合机的混合质量 （4）混合工段液体饲料的添加; 混合，就是各种饲料原料经计量配料后，在外力作用下各种物料组分互相掺合，使其均匀分布的一种操作。 ;一、混合类型;二、混合过程;二、混合过程;;三、混合机的分类及技术要求;（二）对混合机的技术要求;混合的类型、过程及混合机技术要求;一、卧式螺带混合机;传动机构;;;;; ;（二）工作原理;特点;二、卧式双轴桨叶混合机;卧式双轴桨叶混合机;;; 双轴桨叶混合机内物料受两个相反旋转的转子作用，进行着复合运动，即物料在桨叶的带动下围绕着机壳作逆时针旋转运动，同时也带动物料上下翻动，在两转子交叉重叠处形成失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机体内形成全方位的连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速、柔和混合均匀的效果。;;; 由于在卧式双轴桨叶式混合机的混合过程中同时具有强烈的对流、剪切和扩散三种混合作用，混合效果明显优于卧式螺带混合机。 ; 两轴区物料将分别沿轴向流动，到达轴端后，由于轴端有一组小角度桨叶的作用，物料转向另一轴区运动，使整个机内物料形成一个水平面的循环流动；另一方面同时又将分别绕各自轴线转动，各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流；且两轴区交界的物料还有横向的相对轴区交叉流动。由于这种多方位的复合循环对流，将使机内物料更多更快地从一处向另一处移动混合。; 转子采用桨叶而不象螺带混合机那样采用联成一体的螺旋带，由于桨叶与桨叶间互不连接，物料受到的作用力时强时弱，物料的运动时快时慢或有时停止，这种非连续运动使物料内产生较大的速度差。速度差的存在，使物料在桨叶作用下彼此形成剪切面，各物料团状或颗粒相互滑动、参插和碰撞，形成较强的剪切混合。; 扩散混合作用在整个机内都存在，但在机内中线附近区域更显著，因两转子反向同步旋转，并在机体有一桨叶的运动重叠区，这就使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用，这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间，每个颗粒可在区域中自由运动，物料颗粒相互摩擦渗透，在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动，物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。该区域中摩擦力小，混合作用轻而柔和，混合物无离析现象。特别是微粒物料（微量添加剂）在流态时，扩散作用混合效果更好。;优点;SLHSJ机型系列混合机和技术参数:;卧式螺带混合机与双轴桨叶混合机;一、 影响混合质量的因素;(一)　机型的影响;（二）混合物料的物理特性的影响; 装入物料容积 充满系数（φ） = ———————— 混合机容积 ;(四) 进料程序的影响;（五）避免分离的措施;(一)混合均匀度变异系数; 当子空间内的检测组分颗粒m≥20时，可以近似的认为其分布规律服从于正态分布：m—全部子空间检测组分颗粒平均数。 测定混合均匀度时，取n个样本，分别测得各个样本中所含检测组分的含量 xi,，然后用统计方法求得变异系数（记为cv%）以表征饲料混合均匀度的程度。变异系数=标准差/平均数; ; 利用物料间的物理或化学特性的差异，分离出具有典型特征的成分或现象，得到样品的数据,按规定测出、计算变异系数，通过离散程度的大小反映出均匀度的优劣，常用的方法有沉淀法和示踪剂法（甲基紫法）。 ;对新型混合机性能评定;（一）混合均匀度的测定方法 ;2． 混合示踪物的选择与测定;利用饲料中原有成分（组分）进行测定特点;特性专一;按GB5918混合质量的测量方法：;1） 示踪剂法;a.甲基紫须经研磨，并通过0.1mm（过150目）的筛孔,以十万分之一的用量从加料口加入混合机内.经混合后在混合机出料口间隔均等的取样,每个样品约100g。若每批量混合为1t取10个样品;2t取15个样;3t取20个样品.; 沉淀法就是利用比重为1.59的四氯化碳溶液处理饲料样品,使沉淀于底部的矿物质等与饲料中的有机物分离开,然后将沉淀的无机物回收、烘干、称重，以样品中沉淀物含量的差异系数来反映饲料的混合均匀度。 对于加食盐及矿物质添加剂的饲料，此法无须外加示踪物，当使用这个方法时，该方法的每一步操作对测定的结果都有一定的影响，因此，必须把每一操作步骤规范化，并在测定中严格执行。而且四氯化碳价格高、有毒，影响了该法的广泛应用。;1. 影响混合质量的因素 2. 混合效果的评定和标准 3. 混合均匀度的测量方法;