混凝土结构工程施工及验收规范冬季施工.docxVIP

混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204—92 第七章 冬期施工 第一节 一般规定 7.1.1 条 根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突 然下降的防冻措施。 7.1.2 条 冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定： 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝 土强度标准值 30%； 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的 40%，但不大于 C10 的混凝土，不得小于 5.0N/mm2。 7.1.3 条 混凝土的冬期施工，应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等按本规范附录三进行热工计算，并应据以施工。 第二节 钢筋冷拉、张拉与焊接 7.2.1 条 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于－20℃。当采用控制应力方法时，冷拉控制应力应较本规范表 3.2.3 提高 30.0N/mm2； 当采用冷拉率方法时，冷拉率与本规范表 3.2.3 相同。冬期张拉预应力钢筋，其温度不宜低于－15℃。 7.2.2 条 钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 7.2..3 条 冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于－20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头， 严禁立即碰到冰雪。 第三节 混凝土配制和搅拌 7.3.1 条 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于 425 号，最小水泥用量不宜少 300KG/m3，水灰比不应大于 0.6。 使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。 掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。 注：大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定。 第 7.3.2 条 在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂、对抗冻性要求高的混凝土， 宜使用引气剂或引气减水剂。 掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。 7.3.3 条 在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的 1%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且 不宜采用蒸汽养护。 在下列钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐： 一、在高湿度空气环境中使用的结构； 二、处于水位升降部位的结构； 三、露天结构或经常受水淋的结构； 四、与镀锌钢材或与铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结 构； 五、与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构； 六、使用过程中经常处于环境温度为 60℃以上的结构； 七、使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构； 八、薄壁结构、中级或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构； 九、电解车间和直接靠近直流电源的结构； 十、直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构； 十一、预应力混凝土结构。 7.3.4 条 当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。 7.3.5 条 冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过表 7.3.5 的规定。 水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。 拌合水及骨料最高温度（℃） 表 7.3.5 项目 拌合水 骨料 标号小于 525 号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60 标号等于及大于 525 号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 60 40 注：当骨料不加热时，水可加热到 100℃，但水泥不应与 80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水 泥。 7.3.6 条 混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有 活性骨料。 7.3.7 条 拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定： 一、防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定； 二、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除； 三、搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍； 四、混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10℃，入模温度不得低于 5℃ 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204—92 第四节 混凝土运输和浇筑 7.4.1 条 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。 7.4.2 条 混凝土在运输、浇筑过程中的温度，应与本规范附录三热工计算的要求相符，当与要求不符时，应采取措施进行调整。 当采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于 2℃。 7.4.3 条 冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；当在弱冻胀性