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机电安装工程调试验收方案
调试验收概述
调试验收工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达到设计要求,是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作;是安装工作交工前最关键的一项工作;是工程技术含量较高的工程步骤;也是体现承包商的技术实力的一项工作。机电安装各系统,分阶段、分层次、分部位逐一进行验收、调试等项工作。调试用电采用正式电源。调试验收后出具调试报告的具体内容应包括:调试时间,参与调试的设备名称、型号及数量, 系统名称,调试工程中发现的问题,问题处理情况,各项调试参数,调试人员名单,调试结论等项内容。
根据本工程的特点,调试工作分两部分:设备单机调试→系统调试→消防系统联动调试→机电联动调试试运行。
调试验收的主要内容
序号
名称
调试内容
1
设备单机调试
各类电气配电箱、配电柜送电调试;
冷水机组、锅炉、空气处理机组、各类风机、各类水泵、冷却塔、补水装置、加药装置等设备单机调试。
2
系统调试
空调风系统总风量、风压、风系统支干管风量平衡; 防排烟系统调试;
空调冷热水、冷却水的水力平衡; 生活给水、压力排水系统调试; 空调制冷、供热调试。
3
消防联动调试
配合消防验收联动调试;
4
机电联动调试试运行
各专业系统不同负荷下配合 BA 系统联合试运行
工作程序
否决
否决
合格
测试
模拟故障信号
送业主、监理审批
组建调试指挥部
落实调试日期、人员及实验设备
检验关联设备动作情况
编制调试方案
启动应急预案清除故障紧急处理启动设备
启动应急预案
清除故障
紧急处理
启动设备
故障判断
编制调试报
告
副指挥(机电总工程师)
副指挥
(机电总工程师)
总指挥
(项目经理)
公司专家
暖电
暖
电
弱
设
通
气
电
备
专
专
专
专
业
业
业
业
调
调
调
调
试
试
试
试
小
小
小
小
组
组
组
组
副指挥
(机电副经理)
物资供应小组
应急响应维修小组
图 2.2-1 调试工作程序
专业调试组(公司派出专业调试人员)
专业调试组
(公司派出专业调试人员)
技术统计组
给排水专业调试小组
测试仪器
表 3.1-1 测试仪器一览表
仪器图片
仪器名称
漏电开关测试仪
红外测温仪
钳型接地电阻测试仪
测试内容
漏电开关模拟测试
导线或母线连接处的温度
接地电阻测试
仪器形式
电子
电子
电子
仪器图片
仪器名称
超高压交直流耐压测试仪
绝缘电阻导通测量仪
钳形电流表
测试内容
电缆耐压测试
电缆绝缘测试
电流及电压
仪器形式
电子
指针式
电子
仪器图片
仪器名称
毕托管及微压计
平衡阀测量仪
智能光电转速表、频闪仪
测试内容
风压
压差
电机及风机转速
仪器形式
机械、电子
电子
电子
仪器图片
仪器名称
风量捕捉罩
8 倍频带噪声分析仪
温湿度计
测试内容
风口风量
噪声
温度、湿度
仪器形式
电子、机械
电子
电子
表 3.1-1 测试仪器一览表
仪器图片
仪器名称
风速仪
超声波流量计
照度计
测试内容
风速
水流量
室内环境照度测试
仪器形式
电子、机械
电子
电子
测试仪器的校验
测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验; 测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格; 测试仪器在有效校验时间内使用。
技术准备
表3.3-1 技术准备内容
序号
收集内容
目的
1
业主提供的设计文件
了解业主对建筑物使用功能的需求
2
机电系统设计说明及技术规程、设计图纸
审核系统
3
设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料
用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数
4
自动控制系统控制原理说明
专业配合
5
设计变更单
及时了解现场变化
现场准备
现场施工过程中检查出的问题应及时解决,以避免影响到今后调试。
给排水系统检查项目
表3.4-1 给排水系统检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
管道安装
给排水、水平管道的坡度,立管的垂直度
管道支吊架间距
2
管道阀部件
阀安装的位置、顺序
阀施工情况
序号
检查项目
检查内容
温度计及压力表安装情况
3
设备安装
设备的减振措施
设备进出口阀部件安装位置
4
系统试验
系统冲洗及试压情况
通风空调系统检查项目
表 3.4-2 通风空调系统检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
风管制作
弯头制作及弯头处的导流叶片固定
风管、管件制作及加固情况是否合理
风管接缝处的密封
2
风管安装
管件安装位置是否合理
风管连接处是否严密,风管漏风量是否合格
3
阀部件安装
阀部件安装位置及手柄操作空间情况
阀部件有无损坏、使用功能是否正常
风阀开启及关闭是否灵活
4
设备安装检查
设备与风管之间的连接情况
设备减振及进出口与管道连接情况
末端设备进出口与风管连接情况
5
风口安装
风口与风管连接密封情况
风口与软连接处是否固定好
软连接长度及弯曲是否合理
6
水管道
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