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SMT PMP范例
PMP模板
图 例
产品名称/文件编号:
版本:A0
制程管制
品质管制
责任人
记录表单
流程图
序号
作业名称
人数
设备/治工具
辅材
检验设备
异常处理
参考文件
PCB上线抽检
印刷检查/修复
AOI受限元件检查
离线维修
放大镜
吸板机
目检
SIMENS
OMRON
烙铁,热风枪
自动印刷机
钢网
清洗剂
擦拭纸
□原型样品 □量产前 ■生产
检验频率
制程管理计划(PMP)
作业员
IC烧录
入库
/
操作员
☆
AOI检测
每机型1次
每机型1次
根据各机型而定
印刷工艺参数设置作业指导书
刮刀压力、印刷速度确认
分离距离、分离速度确认
清洗频率、速度确认
1. 向领导汇报
2. 知会PE或ME
是否连锡、少锡等
目检或SPI
Flash socket
吸笔
油性笔
重点管控项目
静电防护
良品确认
1次/日
全数
操作员
烧录器作业指导书
静电手套
IPQC
PCBA外观质量检验标准
1. 向领导汇报
2. 知会相关人员
外观确认
物料正确性确认
随线按国标抽检
目检、套板
1. PCBA外观质量检验标准
2. BOM、排位表等
方向确认
外观确认
全数
全数
有无装反或反向
表面有无异物、损坏
目检
1. 向领导汇报
2. 修复处理
3. 放置不良区
静电手套
全数
目检
1. 向领导汇报
2. 修复处理
3. 知会相关人员
上板机操作指导书
1. 向领导汇报
2. 更换物料、程式
3. 知会相关人员
贴片机操作作业指导书
连锡、少锡、少件、多件、极性、位置等
少件、多件、错件、连锡、少锡、极性等
回流焊作业指导书
1. 向领导汇报
2. 知会工程人员
回流焊参数设定表
外观不良记录表
AOI
每次换料时
每工单确认
每工单确认
温度确认
良品确认
维修时
全数
维修人员
维修记录单
外观确认
物料正确性确认
程式正确性确认
程式正确性确认
连锡、少锡等
与BOM或其它文件对比
少件、多件、错件、连锡、少锡、极性等
≥1250C,超过180秒
≥1500C,超过90秒
少件、多件、错件、连锡、少锡、极性等
1. PCBA外观质量检验标准
2. AOI设备操作指导书
小车
数量确认
全数
物料员
入库单
审核: 日期:
审核: 日期:
检验频率
静电仪器上显示绿灯
编程器显示绿灯
静电仪器上显示绿灯
少件、多件、错件、连锡、少锡、极性等
静电环检测器
编程器
静电环检测器
目检
炉前检查
PCBA外观质量检验标准
页数:共1页
◇检查&测试 ○作业 ▽储存 检查+作业 →搬运 ☆重点工序
重点检验标准
产品名称/描述:N8102-BGA(主板)
回流焊接
贴片
印刷
BTUERSA
工程人员
IPQC
作业员
炉前首件确认
外观确认
首件
全数
开机状态确认
温度确认
炉后首件确认
每次生产前
1天/次
首件
操作员
IPQC
1次/日
按抽检标准
全数
上板
静电防护
抽检状况确认
位置、外观确认
◇检查&测试 ○作业 ▽储存 检查+作业 →搬运 ☆重点工序
□原型样品 □量产前 □生产
适用范围:
产品名称/描述
生效日期:
版本:
页数:
制订: 日期:
编号:CSP_IPD_PSSD_T_0193 版本:V2.1
编号:CSP_IPD_PSSD_T_0193 版本:V2.1
制程管理计划(PMP)
制订: 日期:
生效日期:
适用范围:
,{ P u?
1.00
2.00
2.00
1.00
3.00
4.00
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7.00
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11.00
1.00
12.00
repair
repair
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NG
OK
OK
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OK
OK
NG
OK
NG
OK
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remark
remark
repair
OK
OK
NG
知会相关人员
repair
repair
,{ P u?
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