水泥搅拌桩施工.pdfVIP

连云港港疏港航道项目航道工程HD-3合同段 水泥搅拌桩施工专项方案 一、工程概况 本工程水泥搅拌桩用于C3型护岸地基处理，桩长6~10.5米，桩径600mm， 总数量为1.5万根，总长度11万米。 质量要求：90天无侧限抗压强度平均值不小于1.65Mpa。 工期要求：8月10 日开工，11月20 日完工。 安全要求：安全生产无事故。 桩 长 单位 数 量 桩长6m 根 6490 桩长7m 根 3471 桩长8m 根 1664 桩长9m 根 1389 桩长9.5m 根 1168 桩长10.5m 根 1100 二、施工机械和人员配备 根据工程特点，拟配备8台套GZB-600 型深层搅拌桩机，灰浆泵8台，灰浆 搅拌机8台，潜水泵8台，PH-5 电脑自动记录仪（或FZ-1喷浆记录器）8台。 每机组人员配备10人，其中：技术人员、施工员、机长各1人，班长1人， 记录员1人，钻机司机1人，喷灰机及空压机司机1名，普工3人。工效：130m/ 台班。 三、配合比试验 为确保地基处理满足设计要求，在开工前应进行配合比试验。沿护岸线形按 每1000m采集1组土样，共6组进行配合比试验，以确定拌和体水泥用量。 正式施工前应做成桩试验。 四、原材料选用 计划选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水泥进场前报经监理同意，进场后按规 范要求取样检验，合格后方可使用。 现场设水泥仓库，做好地面硬化和遮盖，仓库四周挖排水沟排水，以确保水 泥避潮、防水。 五、施工工艺流程 工艺流程如下： 施工准备 放线、开挖、定位 桩机就位 预搅下沉 制备灰浆 第一次注浆提升搅拌 第二次下沉搅拌 第二次注浆提升搅拌 成孔结束、清洗 试块制作 移位 六、施工方法 1、准备工作 基坑第1层土方开挖完成后，进行测量放样，局部土质较差的地段需回填土 料，不得回填杂土。 合理布置后台浆泵位置，以离开桩机的最近回旋半径为佳，以便减少浆管长 度，节约冲洗浆管时浆液损耗量。 充分熟悉图纸，按设计要求落实需准备的各种原材料，并做好复试工作。按 施工图定出桩体位置，桩位用白浆或木桩标识，并标识出搅拌桩施工顺序。 2.安装机械设备，调试至正常状态后，进场就位，同时备足浆喷材料。丈量 钻杆长度，标上明显标识，以便掌握钻杆钻入深度和复搅深度，保证设计桩长。 3.成桩试验：试验桩至少两根，取得以下满足设计喷入量的技术参数：钻进 速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等，确定搅拌的均匀性， 掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。 4、桩机就位： 由专人统一指挥桩机就位，保证桩机平稳周正，使动力头、搅拌头、桩位三 个中心位于同一垂直线上；偏差不大于20mm。 5、预搅下沉：严格控制下沉速度在0.8～1m/min，密切观察动力头电机工 作负荷，其电流指数不大于70A，以防烧毁电机。如遇较硬地层下沉速度过