三臂凿岩台车开挖作业工法.docx

三臂凿岩台车开挖作业工法 三臂凿岩台车开挖作业工法 PAGE / NUMPAGES 三臂凿岩台车开挖作业工法 三臂凿岩台车开挖作业工法 一、序言 跟着我国经济的发展，人民生活水平的提升，国家对基础设备投入的不停加大，以及国家对基础建设的施工标准（如环保要求、能耗要求、安全质量要求等）的不停提升，在公路、铁路和水利水电工程施工中地道比重将愈来愈大；在地道开挖施工中，传统的地道施工工艺已不可以知足国家对环保、低耗能、经济性和高安全质量的要求，而三臂凿岩台车的施工工艺环境污染少，安全系数较高，成本低，耗费能量少，比传统的地道施工开挖工法有着显着的优势，是一种值得宽泛推行，较为经济、先进的施工工艺。黔张常铁路项目部于2016年6月领先在黄家台地道入口工作面投入使用阿特拉斯·科普柯三臂液压凿岩台车。 惯例的手持风动凿岩机钻眼在小断面、短地道、围岩地质较差的施工条件下有必定的 优势;而凿岩台车在大断面、长地道、高类围岩的条件下 ,则拥有钻进速度快,机械化程度 高,噪音空气污染少等长处。对于成本控制,能够经过提升生产进度,提升工人的操作水平以减少超欠挖等手段来降低成本。钻臂具备全方向平行保持功能和精准的直接定位技术，超欠挖控制能够达到11~15cm,使其光爆成效远高于人工开挖,能严格控制开挖质量，大大降低了发射混凝土用量。操作人员在固定的操作台上操作钻机，离掌子面有十几米远，且操作平台上边有安全顶棚保证人员安全，可防备落石伤人，安全系数显然比人工风钻开挖高。凿岩台车开挖采纳电力作动力，不产生粉尘，对空气状况改变不大，洁净无污染，只有必定量的噪音，与风钻对比，噪音比较小，操作人员可戴上防噪音弹性耳塞，可大大减少噪音对人体的损害。 二、工法特色 从丈量、钻眼、装药都能够经过三臂凿岩台车有关组件达成，较一般开挖台架更为方 便、快捷，可提升工作效率。 手持风动凿岩机钻眼钻杆定位方向靠人工控制不够正确 , 超欠挖控制达到 20~25cm, 其光爆成效低于台车开挖，且钻臂具备全方向平行保持功能和精准的直接定位技术，超欠 挖控制能够达到11~15cm,使其光爆成效远高于人工开挖 , 能严格控制开挖质量，大大降 低了发射混凝土用量。 人工风钻开挖，操作人员离掌子面比较近，仅几米远，风钻开挖时冲击振动岩面，易造成地道拱部产生落石，人员逃走不及而遇到损害，甚至致死。人工风钻开挖采纳高压风做动力，风钻数目许多，对开挖面四周的空气污染很大。跟着开挖的进行，空气状态愈来愈差，风钻又产生高分贝的噪音，对施工人员的身体健康和施工安全造成极大的威迫，可能致使矽肺病、耳朵听力降落等疾病，甚至伤亡事故；而使用三臂凿岩台车钻进时操作人员在固定的操作台上操作钻机，离掌子面有十几米远，且操作平台上边有安全顶棚保证人员安全，可防备落石伤人，安全系数显然比人工风钻开挖高。凿岩台车开挖采纳电力作动力，不产生粉尘，对空气状况改变不大，洁净无污染，只有必定量的噪音，与风钻对比，噪音比较小，操作人员可戴上防噪音弹性耳塞，可大大减少噪音对人体的损害。 在开挖的实质成本上凿岩台车与人工开挖基本持平，可是，从地道实质每开一循环的开挖进尺上要比人工开挖长,时间节俭,功能可提升20％左右，可节俭大批机械使用费、人工费、办公费等，且可大大减少电能源。 三、合用范围 凿岩台车在实质应用过程中，其光爆成效显着，但整体来说其合用范围更为偏向于 Ⅱ、Ⅲ级围岩的无拱架的全断面或台阶法开挖；Ⅳ、Ⅴ级围岩受进尺和变形限制，很难体 现出其光面爆破高效应用成效。凿岩台车在实质应用过程中单线断面地道配置  1台凿岩台 车，双线地道台阶法或全断面法开挖配置  2台凿岩台车。每台凿岩台车每小时需用水  18立 方米，用电200KW，采纳380V三订交流电，详细供电线路，供水管道按相应台车数目一致 配置。 四、工艺原理 依据新奥法施工原理，采纳两台 三臂凿岩台车进行地道开发掘进， 利用光面爆破一次性开挖作业，尽量减少对周边围岩的扰动。可采纳全断面或台阶法施 工，并对不一样地质条件的围岩 分别进行针对性的光面爆破施工参数及调整举措，控制凿岩 台车保证开挖整体成型成效最优，进尺最大化，达到地道施工光面爆破高效应用。 五、施工工艺流程及操作重点 凿岩台车施工工艺流程图 丈量放线 采纳莱卡全站仪TPS1201（精度1″）进行丈量放线，丈量前视人员利用凿岩台车中间 的云梯台架，用红油漆画出周边眼孔位，详细需注意以下几点： 1.1. 丈量依照轮廓线程序将开挖的周边眼孔位画出，整体孔位应呈一条圆滑的弧线， 同时将边墙2m高的拱部和边墙分界点（曲墙应画出起拱点、边墙弧度分界点）画出。 1.2.协助眼也要在放样周边眼的同时用固定尺（依照爆破设计的固定间距）将协助眼 轮廓线也画出，炮眼间距60cm。 1.3.为控制周边眼钻进角度和坡度两个重点方