桥梁墩柱模板施工方案及方法.docxVIP

桥梁墩柱模板施工方案及方法 1、模板试拼 墩身施工前，对墩身模板进行第二次试拼，检查是否符合设计要求，不符合设计要求以及质量标准的，且场内无法休整的要坚决退厂。对试拼符合要求的模板，进行精心打磨处理，打磨完成的模板，必须经过监理工程师的检查验收后方可进行使用。 2、模板打磨 模板打磨采用砂轮磨光机进行，打磨需将模板上的污垢，锈迹等打磨干净， 打磨要认真、细心、耐心、全面。打磨模板时采用从模板的一端开始进行，循序渐进的推进，不得间隔、跳跃的打磨，以免遗漏需用打磨的地方，为后续混凝土施工造成脏面等影响。 打磨好的模板，检验干净的标准可采用下面的方法，用抹布进行用力擦拭， 若擦拭后，抹布上留下污渍等色泽时，说明模板没有打磨干净，应继续进行打磨， 直至用抹布擦拭后，上面再没有污渍等色泽时，说明模板已经打磨到位。打磨好的模板使用前应涂刷模板漆，模板漆厚度要适宜、均匀。 3、模板安装 墩身钢筋安装完毕后，将已经打磨完成墩身模板拼装成整体，用 25T 汽车吊进行整体吊装，模板吊装就位时应该在模板与承台混凝土接触面处或调节段顶铺设砂浆调平层或橡胶皮垫止浆。 模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。 在墩模顶部对称的四个角点上挂钢丝绳用于固定模板，并在地面上相应的位置用 25mm 二级螺纹钢筋（长度不小于 80cm）作为地锚，地锚与墩身等截面的夹角不小于 20°，埋深不小于 50cm，并将墩模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上， 使其与墩身大致成 45°角，先初步拉紧后，四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。 墩模安装后测量标高，并标记墩身标高。各项工作准备完成后进行自检，合格后填写内业资料报监理工程师验收，通过后进行下一工序。 墩身四周搭设施工脚手架，并设置爬梯，作业时在操作面铺设马道板做工人 操作平台，在平台四周设围栏挂安全网，防止施工人员高空掉落。 4、模板测量复核 平面控制 利用平面坐标法在施工之前都对墩身中心线（点）进行放样测量，模板安装完毕后对墩身中心线（点）坐标进行测量复核，以控制墩身的平面位置。 竖直度控制 利用三角高程法测定墩身模板顶标高，同时用悬挂钢尺法精确测定墩身模板顶的标高，以此来检核及修正三角高程。 首先用全站仪测量放样出两侧立柱中心点，从立柱模板上口中心挂垂线与之对照，以此来校对模板拼装位置及检查模板的竖直度。 5、模板安装的质量检查 模板安装完后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝控制在 0.8mm 以内，模板的错台控制在 1mm 以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏位在1cm 以内。如果有不合格的情况，用千斤顶进行调整。模板安装质量实测项目及要求如下： (1)模板表面没有粘浆和杂物(2)模板完整，无掉角和缺边(3)模板标高(mm)：±10； (4)轴线偏位(mm)：10； (5)模板相临两板表面高差(mm)：1； (6)相邻面板拼缝间隙(mm)：0.8； (7)模板表面平整(mm)：3。 6、模板拆卸 模板的拆卸期限：非承重模板的拆卸，应保证混凝土强度达到 2.5MPa 以上方可拆除；承重模板拆除应按照设计和规范要求进行。 模板拆卸后，清理模板并涂模板漆以备安装。