跌落式熔断器熔丝故障原因分析.pdfVIP

跌落式熔断器熔丝故障原因分析 1 原因分析 1.1 熔丝不正常熔断熔丝熔断引起掉管，从理论上说是熔 丝保护起到了作用。但是，从往年的统计图表中可明显地看出， 不正常熔断有时间规律和气候规律，反映在每年的 7～8 月间， 气温高、用电负荷大、配变负载上升快，熔丝熔断掉管故障集中 多发。这说明了熔丝不正常熔断，其原因有： (1) 熔丝容量与配 变容量配置不当，达不到熔丝配置的技术标准。 (2) 熔丝的质量 不过关，熔断特性比较差。 1.2 熔丝轧断从往年的统计图表中还可看出，熔丝由于轧 伤引起掉管没有特别的时间规律和气候规律， 而从熔丝本体轧断 的部位来分析， 发现一是熔丝两端固定的螺栓处， 二是熔丝在熔 丝管两端的金属铸件转角处。熔丝轧断的原因有： (1) 在拧紧螺栓时，熔丝末端随螺栓的转动而绕转断股。 (2) 由于熔丝管两端金属铸件转角处有凹凸锋利刃口，熔丝 在固定上紧以后，经过一段时间运行，受机械力震动的影响，熔 丝被割伤而断股。 1.3 熔丝松脱熔丝在跌落式熔断器上使用时，长期处于受 力状态。在更换熔丝时，如果上得过紧或过松，经过一段时间的 运行之后，由于受到自然环境、机械震动和长时间受力等影响， 就会使熔丝在过紧状态下拉出，或者熔丝较原先更换时拉长松 脱，造成掉管故障。其原因有： (1) 更换熔丝时，调整受力不适当。 (2) 熔丝松脱拉出，主要是指熔丝本体从与多股尾线的压接 处拉出，此类问题属于厂家的产品质量问题。 (3) 跌落式熔断器运行年久，尤其是负荷长期较小的配变， 熔丝管内有进水受潮而发生熔丝霉断的现象。 2 对策 2.1 采购合格的产品。 2.2 配置的熔丝容量应按有关规程规定选取： (1) 变压器一次侧熔丝是作为变压器本身和二次侧出线故障 的后备保护， 与变电所出线开关继电保护的动作时间相配合， 必 须小于变电所出口断路器的开断时间， 要求熔丝熔断而出口断路 器不动作。 变压器容量在 100kV．A 以下，其一次侧熔丝可按 2～ 3 倍额定电流选用；在 100kV．A 及以上的配变，其一次侧熔丝 可按 1.5 ～2 倍额定电流选用。 (2) 分支线路干线熔丝主要作为过负荷保护，一般按分支线 路最大负荷电流选择熔丝的额定电流， 熔断时间应小于变电所出 线开关电流保护装置的整定时间。 (3) 建立跌落式熔断器运行检修台账和制度，对运行时间已 在 5 年以上的跌落式熔断器，应分批更换。 (4) 提高电工的技术素质和检修工艺。 在安装或更换熔丝时， 要使其受力适度，避免过松、过紧。 (5) 对熔丝管两端存在的铸件不平缺陷问题，生产厂家应进 行“倒角”处理或作其他改进。