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对 IF 钢组织性能影响因素的分析 IF钢(Interstitial Free Steel)又叫无间隙原子钢， 是继沸腾钢与铝镇静钢之后自 动化工业广泛应用的又一代深冲用钢。 IF钢的特点是含碳量很低，加入 Ti 和 Nb 之后，形成 Ti 和Nb 的C、N化合物。由于钢中无间隙原子，而使其具有优异的深 冲性能：高塑性应变比、高延伸率、高硬化指数以及较低的屈强比，并具有优异 的非时效性，因此被誉为第三代超深重用钢而广泛应用于汽车制造等行业 [1] 。IF 钢按添加的微合金元素不同，通常分为 Ti — IF钢、 Nb— IF钢和 (Nb+Ti) 一IF钢， 影响 IF钢组织性能的因素有很多，总结起来有两大类：一是材质本身的因素，包 括所含化学成分的影响， 二是加工工艺的影响。 下面分别就两方面的影响因素予 以具体阐述。首先，介绍一下 IF钢的成型性及其评价。 （一）IF钢的成型性及其评价 汽车用钢板几乎全部经过冲压成型， 所以成型性的好坏是材料面临的首要问 题。所谓成型性是指钢板在承受变形过程中抵抗失效的能力。 它除了与材料本身 特性有关外还与变形条件有关。 评价钢板成型性能的指标有两大类， 即基本成型 性能指标和模拟成型性能指标。 前者是对材料本身性能的反映， 取决于材料生产 过程中的冶金因素； 后者是对材料在某种变形条件下成型性能的反映， 与具体的 变形工艺有关。 与上述两大类成型性能指标相对应的实验方法中， 应用最广泛的 的成型性能实验是单向拉伸实验，而 Swift 冲杯实验、扩孔实验、极限拱高实验 都是模拟成型性能实验。 单向拉伸实验获得两个主要的基本成型指标：加工硬化指数 (n值 )和塑性应 变比 (r值)，同时还可获得屈服强度 (Ys)、拉伸强度 (Ts)和延伸率等。 加工硬化指数 (n值) 是钢板在塑性变形过程中形变强化能力的一种量度，是 评价板材在拉胀时成形性能的指标。 钢板在成形过程中， 变形大的部位首先硬化， n值越高，硬化程度越强，变形越困难，促使变形小的部位的金属向变形大的部 位流动，使整体钢板变形区域均匀，从而提高了钢板的成形性能。 r值是将金属薄板单轴拉伸到产生均匀塑性变形时，试样标距内宽度方向的 真应变与厚度方向的真实应变之比， 其大小标志了薄板深冲性能的好坏， 它反映 了薄板承受拉力时抵抗厚度变薄的能力，是薄板塑性各向异性的一种量度。 r越 大，成型性越好。 IF钢冷轧产品多用于冲压变形非常复杂的深拉延成形件和胀形 一深拉成形件，影响其成形性能的最主要的指标是塑性应变比 (r值) ，r值高表示 钢板在冲压变形时不易在厚度方向变形， 即不易减薄，而冲裂时是先变薄再断裂， 不易变薄即不易断裂，表示钢板具有良好的成形性能； r值越小，钢板厚度方向 越容易变薄，即越容易冲裂。 r值大小与钢板的织构有关。 {111} 织构是提高 r值 的有利织构。对于钢板，当轧制变形量较大时，会出现择优取向，即大部分 (或 相当多的一部分 )晶粒之间至少有一个晶面或者晶向相互平行或者接近平行起 来，产生形变织构； 钢的退火再结晶是一个形核及长大的过程，