小型预制构件施工质量控制QC.pptx

让世界更畅通;一、工程概况;一、工程概况;;二、小组概况;选 题理由; 根据已编制报批的小型预制构件施工技术方案，2013年2月3日项目部进行了小型预制构件施工技术交底；3月10日开始小型预制构件施工,通过前期对小型构件预制过程及质量进行研究，发现小型构件预制主要问题有以下几点：掉角，外观蜂窝麻面，强度不足，钢筋网外露。其质量问题结果统计如下： ;小型预制构件施工质量统计表 ;根据上述调查结果，绘制小型预制构件质量问题排列图如下图：; 为确保小型预制构件质量，保证外??质量以使小型构件达到外形轮廓清晰，线条直顺，我QC小组结合项目“确保本项目工程施工质量满足顾客的要求,合同履约率100%；确保交通运输部优质工程，争创国家优质工程奖”的质量目标，设定本次QC活动目标为： 外观蜂窝麻面合格率：95% 掉角合格率：92%。;六、可行性分析;;要因确认表;;我们对各末端原因逐一进行验证，确认要因;八、要因确认;确认四：工艺控制不到位;;;;制定对策表;十、对策实施;（1）通过小型构件工艺性实验了解在不同条件下预制的小型构件的各项指标，并总结出该工艺的工效和成本水平。满足验标对高速公路小型预制构件的要求，确保施工安全、质量满足要求，工期得到保证； （2）通过实验熟练了解材料的性能，确定合理的施工方法，优化工料机等资源的配置。; 评价：该对策的实施有效减少了掉角，外观蜂窝麻面，强度不足，钢筋网外露等质量通病的发生。; 根据制定的对策和措施，我部于12.30日对小型预制构件施工方案进行了优化，并下发交底至施作班组，我小组进行了认真实施与总结。经检测，小型预制构件掉角、外观蜂窝麻面，强度不足等各项指标满足设计和规范要求。实施后对30个小型预制构件施作循环检测结果如下：;十二、效果验证;十二、效果验证;十三、经济效益和社会效益;十四、制定巩固措施;十五、总结及下步打算;十五、总结及下步打算; 通过本次QC小组活动，小组成员的质量意识和QC知识均得到较大提高；活动达到预期目标，同时我们会吸取本次活动中的不足之处，不断完善，持续改进。在今后的施工中，我们将继续开展QC小组活动，提高队伍的素质，从而进一步提高工程质量。 ;谢谢