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塔吊喷淋降尘系统安装施工方案及方法 塔吊扬尘防治喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水。 雾化喷嘴布置在塔式起重机起重臂上，做到高度适宜、喷雾倾角覆盖，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔 3 米设一喷嘴，共设 20 个喷嘴，采用直接接入自来水供水源。 一、喷淋系统安装施工工艺 施工准备→给水管线安装→供立水管安装→接头、弯头安装→水平管、三通安装→ 喷头安装→系统调式、喷嘴角度调整→验收→喷雾降尘运行。 二、安装方法1、施工准备 材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。 组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查。 操作人员持证上岗。2、主要施工工具 施工工具表 编号 1 机具名称 PPR 热熔焊机 规格型号 单位 台 数量 1 备注 管材连接 2 扳手 380mm 只 2 活动式 3 水压试验机 HTX-7300 台 1 便携式 4 PPR 管切割刀 丝杠螺纹手持式 台 1 手动工具 5 焊缝外观检验尺 把 2 3、安装材料 主要材料一览表 编号 材料机具名称 规格 单位 数量 备注 1 PPR 管 ?40 m 80 按实 2 PPR 黄铜接头 ?40 只 1 用于立管横管连接 3 消防喷淋头 只 20 根据臂长 4 外丝连接 ?40 只 3 5 外丝活接头 ?40 只 3 6 弯头 ?40 只 6 4、系统安装 供水立管、水平管安装 供水管材采用 PPR 管，规格 ?40，连接方式：热熔连接。 作业环境：6 级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于-5℃。 管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。 管道连接：热熔连接。 热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。 热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和 PPR 管材，管件以及管道附件生产企业 的规定。连接时需要确保无应力连接，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 热熔连接注意事项 ①两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件， 使其在同一轴线上，错边不大于壁厚的 10%。 ②管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面， 使其与轴线垂直。 ③待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。 ④加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤，然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 ⑤焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 ⑥PPR 给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管件，管材与 管件之间，管件与管件之间连接：不同系列的 PPR 管材不可采用热熔对接连接。 焊接质量检测 外观检查：卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近，焊缝平滑对称；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的 10%。 喷头安装 从塔吊身开始计算，每间隔 3 米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设20 个喷头。 接头安装 供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，对于立管与水平管可补偿位移。5、系统调试 系统调试前应具备条件 水泵电源控制箱已安装完毕； 止回阀工作正常； 压力表指示灵敏； 热熔焊接部位连接可靠、无渗漏； 供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动； 技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。 系统调试 启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验 30 分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。