对于设备的维护手册.pptx

常用化工用泵倪金才2008年5月26日;一、概述 泵是对流体加压和输送的机器，它将原动机的机械能或其他能量变为液体的能量（势能和动能）。 ; 1、化工用泵的分类 ⑴按照泵的工作原理和结构分类 ①叶轮式泵 它是依靠旋转的叶轮对流体的动力作用，将能量连续传递给液体，使液体的速度能和压力能增加 ，随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能。 叶轮式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、高速切线泵。 ; ;③其它类型泵 包括依靠电磁力输送电导体流体的电磁泵；依靠流体流动的能量输送液体的喷射泵、以及依靠水流本身的位差能来输送液体的水击泵等。; ⑵按用途分类 ①工艺流程泵 包括进料泵、回流泵、循环泵、塔（釜）底泵、产品泵、冲洗泵、排污泵等。 ②公用工程泵 包括锅炉用泵、凉水塔泵（冷却水泵、循环水泵）、水源用深水泵、排污用污水泵、消防用泵、卫生用泵等。 ③辅助用途泵 包括润滑油泵、密封油泵等。 ④管路输送泵 包括输油管线用泵、装卸用泵等。 ;;; 1.划分点检区域 划分原则： ①以开展点检作业方便，点检作业路线最短，点检作业中的辅助时间最少为主； ②点检作业区域不宜划分过大或过小，计划修理量、备件更换量要适中，应有利于开展设备管理业务，有利于点检横向关系的协调； ③要便于进行维修费用的预算或承包，便于核算维修成本。 ;2.确定点检设备范围 确定点检设备范围的方法有点检系数法和分项评分法，一般均采用分项评分法（设备分级法：应用ABC管理法）。;3.编制点检管理“四大标准” 以维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准作为点检定修活动的科学依据和点检定修的制度保证体系。;①维修技术标准： 维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，是编制点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基础与依据。它反映了设备设计者的思想和设备管理人员的经验和水平。 维修技术标准规定了设备部位（点）的技术性能???维修特性和维修管理值等内容；反映了主要设备装置的性能构造；主要设备装置的劣化倾向、异常状态以及维修技术管理值等主要维修标准。 ;②点检标准： 点检标准中详细规定了点检作业的基本事项（包括点检部位、点检项目、点检内容、点检分工、设备点检状态、点检周期、点检方法、点检结果的判断基准等），该标准是对设备进行预防性检查的依据，也是编制点检计划的基础。;;⑶点检方法（定法） ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”； ②借助于简单仪器，工具进行测量； ③用专用仪器进行精密点检测量。 ⑷点检状态 分设备停止(静态)和运转(动态)两种状态。通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等须在运转状态进行点检，而有些项目则必须在停止状态进行点检。 ⑸点检判定基准（定标） 是点检结果与之对照并以此判断设备技术状态的基准，分定性判定基准与定量判定基准两种。 ;⑹点检周期（定期） 在编制点检标准中，确定设备点检周期是个难度较大的题目，点检周期过长不能可靠监视设备的劣化，会使故障率增大；点检周期过短又会使点检工作量过大，增加点检费用，而且点检周期不是一个固定不变的量，它随多种因素的影响而变化。 ⑺点检分工（定人） 明确点检的实施人员，一般分操作点检、运行点检和专业点检员的专业点检。;③给油脂标准 在现代化企业中，设备润滑工作的地位越来越重要，润滑工作是设备维护活动的重要组成部分，对于防止设备强制劣化，延长使用寿命起着非常重要的作用。 给油脂标准中详细规定了润滑作业的基本事项，该标准是设备润滑工作的依据。 给油脂标准中规定了给油脂部位、给油脂点数、给油脂方式、油脂品种牌号、给油脂量与周期、更换油脂量与周期以及给油脂作业分工等润滑作业的基本事项。 对于能产生摩擦与磨损的地方（利用摩擦的部位除外）都是给油脂润滑的部位，主要是机器的旋转和滑动部分，如齿轮齿面、滚动轴承、滑动轴承、滑板、钢绳、导轨等。 给油脂标准包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。 ;④维修作业标准 维修作业标准是精练严密的设备检修施工组织设计，是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据。 维修作业标准包含了修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件