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精
品
文
档
1
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一、 工程概况及施工进度计划
1、工程概况
本标段的空心板桥四座:下浜大桥、厍浜小桥、排涝二站中桥和尤泾
河大桥。
○1下浜大桥:
空心板跨径20m,,空心板预制板长为标准梁长1996cm。板数8*24=
192 榀。
○2厍浜小桥:
空心板跨径10m,斜交角5 度(右斜),空心板预制板长为标准梁长
996cm。板数3*24=72 榀。
○3排涝二站中桥:
空心板跨径20m,本桥位于R=5000m 的右偏圆曲线上,桥墩径向布置,
空心板采用折线布置,右幅空心板预制板长为标准梁长1996cm,左幅为2
001.3cm。板数3*24=72 榀。
○4尤泾河大桥:
空心板跨径20m,斜交角10 度(左斜)。本桥位于R=7000m 的右偏平
曲线上,桥右幅空心板预制板长为标准梁长 1996cm,左幅空心板制板长为
1999.8cm。板数7*24=168 榀。
2、预制场地概况:
我标空心板预制场地选定为唐市桥梁构件厂,提供我部生产台 6 条,
其中55m 台座2 条,74 m 台座2 条,133 m 台座2 条。
3、空心板预制计划,详见下页施工计划条形图。
二、施工方法、顺序
1、空心板预制施工工艺流程图(略)
2、原材料检验
所需的钢筋、钢绞线均需有材质保证书,每批次取三根用于检验,其
各种性能须符合GB1499—84 标准和ASTM A416—97a 标准。
3、预应力张拉及放松
○1预应力张拉
预应力钢筋有效长度以板跨中心线对称布置,使板端的失效长度相
等,预应力筋有效长度范围外采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住,
以使预应力钢筋预砼不产生握裹现象。预应力张拉前应调整初应力,使每
根预应力筋的初应力均匀一至,张拉时台座千斤顶推动活动横梁带动预应
力筋成组张拉。预应力筋采用张拉力和伸长值双控制,理论伸长值计算
式为:
△L=PLT/APES
P 预应力筋的平均张拉力;
LT 预应力筋的实际长度;
AP 预应力筋的截面面积;
Es 预应力筋的弹性模量;
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%,在实际张
拉时由于用精轧螺纹钢作为连接器,所以实际钢绞线伸长值根据具体实际
长度来计算伸长值,且量得的伸长值应减去连接器的伸长值。
张拉时,张拉机具与预应力筋应在同一条直线上,同时在台面上每隔
一定距离放一钢筋头或其他相当于保护层厚度的垫块,以防止预应力筋因
自重下垂,破坏隔离剂而污染预应力筋。张拉完毕后,对设计位置的偏差
不得大于5mm,也不得大于梁板截面短边的4%。
○2预应力筋放张
放松预应力筋时应均匀、对称、分次完成,放松时立体砼强度不底于
设计标号的90%,弹性模量必须达到设计值的100%。放张时间根据试验结
果具体确定。放张采用砂箱放张,放张时放松速度应均匀、一致。
○3钢绞线的切割
放张后钢绞线切断顺序由放张端开始,逐次向另一端进行,可用氧炔
焰切割,但应采取措施防止烧坏钢绞线端部,板端的钢绞线用砂轮锯切断。
4、钢筋绑扎、模板的安装及砼的浇注
○1、钢筋在钢筋加工场地加工、堆放,运至施工场地待张拉完后进行安
装。钢筋绑扎注意位置准确,间距均匀以及预埋钢筋和钢板位置准确,特
别注意气囊固定筋的位置避免浇注砼时气囊偏位。
○2、模板安装前在内侧涂刷新机油作为脱模剂,模板的接缝应平整,对
于模板存在的缝隙要用麻絮等堵塞。
○3、空心板的砼浇注时,先浇注底板再安装好气囊内模后一次浇注完成。
砼的浇注时混凝土须从两侧同时振捣,防止充气橡胶芯左右移动,插振时
插点间距为20—25c ,采用“快插慢拔”原则。振捣时避免振捣棒头接触
芯模,出现穿孔漏气现象,且与模板也应保持5—10c 的距离,避免碰撞
模板。预制板顶面砼要按照施工规范要求进行拉毛处理,在砼终凝前用硬
条帚进行拉毛。
5、预埋件的设置:
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