墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法.docxVIP

墙面喷射混凝土加固施工方案及工艺方法 1、工艺流程 原材料准备与喷射混凝土配合比： 采用矿渣硅酸盐水泥：其标号≥32.5 号，混凝土强度 C25； (3)细骨料采用细度模量 2.5～3.0 的中砂； 粗骨料粒径为 5～15mm； 速凝剂应与水泥相溶，掺有速凝剂的水泥浆初凝时间≤5min，终凝时间 ≤10min，掺量为水泥重 2.5%～4%； 素喷混凝土的等级一般为 15～20Mpa； (7)配合比：水泥：砂：石子=1：1.32：1.99（C25）； (8)水灰比 0.4。 2、喷射混凝土施工要点 在喷混凝土前，先用水将墙面湿润，并用界面剂将墙面进行刷浆处理； 以使混凝土能更好的与墙面进行结合； 预埋好喷射混凝土的厚度标志：本程喷层厚度为 60 ㎜，喷射所设基底喷射厚标志，必须垂直且在同一平面，间隔约 1.5 米左右； 喷射：喷射作业时混凝土、水灰比控制在 0.4，以保证喷射层表面平整， 呈油亮光泽、无干斑、不流淌。为减少回弹量，喷枪与受喷面距离为 1～2 米， 喷射角度为喷枪与被受喷墙面相垂直； 找平、压光：当喷射达到一定面积后，用原浆找平（2 米长刮尺进行刮平，并迅速修补平整、压光）； 养护：在初凝后，应每隔 2 小时后，在混凝土表面喷洒一次水进行混凝土养护，防止出现裂纹及空鼓现象。 混凝土试块的留置：混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每 50m3混凝土、留置一组混凝土试块，以便进行施工记录的存档。 3、安全措施 施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 喷射机、水箱、风管、注浆罐等确保密封性能和耐压。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象， 发现问题，应及时处理。 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前， 应通知有关人员。 喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过 0.4MPa。 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 采用干法喷射混凝土施工时，采取综合防尘措施： ①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水率； ②在距喷头 3～4m 处增一个水环，用双水环加水； ③在喷射机或混合料搅拌处，采取防尘措施降尘； ④加强作业区的局部通风； ⑤喷射混凝土作业人员采用个体防尘用具。