建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装.pdfVIP

4 室内给水系统安装 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于工作压力不大于 1.0Mpa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质 量检验与验收. 4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮 水卫生标准. 4.1.3 管径小于或等于 100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面 及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于 100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件 连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌. 4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接 及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得 在塑料管上套丝。 4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接， 承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 4．1．7 给水立管和装有3 个或 3 个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接 件。 4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4．2 给水管道及配件安装 主控项目 4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的 给 管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统 在试验压力下观测 10min，压力降不应 0.02Mpa 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力 降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。03Mpa, 同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录. 检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。 4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生 活饮用水标准》方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。埋地管道防腐层材 质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 4 ．2．5 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m 室内给水与排水管道平行敷设 时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管 应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不 得小 于排水管管径的3倍。 检验方法；尺量检查。 4．2．6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： l 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材 应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 4 ．2．7 给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 4 2 ．8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4 .2 ．8 的规定。 表4 ．2 ．8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 水平管道纵 用水平尺、直尺、 1 钢管 每米全长25m 以上 1 ≯25 横方向弯曲 拉线和尺量检查 塑料管复合管 每米全长25m 以上 1.5≯25 铸铁管 每米全长25m 以上 2 ≯25 2 立管 钢管