加工中心工艺员培训教材.docx

精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 目录： 第一局部 加工中心调试流程其次局部 编程 第三局部 刀具 第四局部 机床调整和故障排除 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 第一局部：加工中心调试流程： 一、工装安装 : 目的是工装与机床各轴导轨平行 1、检查工装各定位销、定位块螺钉是否上紧 2、将工装安装到机床托盘上，略微上紧 6 颗以上紧固螺钉 3、将磁性表座和百分表吸附在机床主轴上，先检查工装定位块是否等高，假如不等要视情形磨定位块或垫铜皮、塞尺 4、打表检查工装定位销联线是否与机床轴线平行，假如不平行如此要视情形旋转机床 B 轴或敲动工装直到平行，登记 B 轴角度 5、上紧工装各紧固螺钉 6、测量定位销机械坐标： 目的测量完毕后，工装的定位块、定位销在机床内任意角度时的 X、Y、Z、B 机械坐标均应可通过相应的运算得出 依据是的机床回转中心、工作台外表的机械坐标，机床各轴的行程也是的； 回转中心机械坐标 X Z 工作台外表机械坐标 Y HELLER250 0 0 0 马扎克 8800 -650. -1150. -1200. 如定位销与机床 Z 轴垂直，如此通过使用寻边器或者转动百分表测量定位销外圆的方法，测量出定位销中心的机械坐标 如定位销与机床 Z 轴平行，如此通过使用同一状态不变的磁性表座和百分表测量 0 度和 180 度定位销 Z 轴最高点机械坐标 Z1 和 Z2，〔Z1-Z2 〕/2= 定位销到回转中心 Z 方向的距离；同样方法测量 90 度和 270 度定位销，可得另一方向定位销到回转中心距离；测量完毕 后，定位销各轴机械坐标 =机床回转中心机械坐标 +定位销到回转中心距离 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 7、测量定位块机械坐标 7、测量定位块机械坐标 （1） 如定位块与机床 Z 轴垂直，如此通过使用同一状态不变的磁性表座和百分表测量 0 度 和 180 度定位块 Z 轴机械坐标 Z1 和 Z2，〔 Z1-Z2〕/2= 定位块到回转中心 Z 方向的距离；如 果不便利测量两个角度下的 Z 值，也可在一个角度下， 通过长度的刀具或量棒来运算定位块机械坐标 =机床机械坐标 - 刀具长度 - 定位块与刀具间隙 （2）如定位块与机床 Z 轴平行，如此测量定位块 Y1 和托盘外表 Y2，定位块 Y 轴机械坐标 = 托盘外表机械坐标 Y+〔Y1-Y2〕 |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 8、测量完毕后，工装的定位块、定位销在机床内任意角度时的 X、Y、Z、B 机械坐标均应可通过相应的运算得出 9、 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  二、编制程序 1、依据工艺卡，编制加工程序；各工件坐标系原点尽量保持与工艺一样，便利后续检查和修改 2、程序框架 定义工件坐标系原点 如 FANUC系统定义 G54工件坐标系的 X、Y、Z 轴原点各为 -100. #5221=-100. #5222=-200. #5223=-300. 西门子系统 $P_UIFR[1]=CTRANS(X,-100,Y,-200,Z,-300,B,0) 机床远离工件防止撞刀，返回换刀点；如 G0G90 G53Z0. 远离工件， 退至机床坐标系 Z 轴=0 位置〔西门子系统为 SUPA G0 Z860) G0 G91 G30 X0Y0Z0 返回换刀点 为什么用 G91 固定搭配 调用工件坐标系 G54 换刀 发那科系统 T1M6 将 T1 刀具更换到主轴上西门子系统 CS_TOOL(T1) 使用固定循环加工详细内容 M3 S1000 主轴正转，转速设定为 1000 转/ 分钟 M8 开启冷却液 G0 G90 X0.Y0. 主轴快速移动到 G54 坐标系 X=0 Y=0 位置 G98 G81 R10. Z-20. F100 快速移动到 G54 坐标系 Z=10. 位置，开头工进，进给速度 100 毫米/ 分钟，工进至 G54 坐标系 Z=-20. 位置，快速退回至 G54 坐标系 Z=100. 西门子系统为 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资.