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建筑工程材料研究管理论文
一、水泥检测依据:GB175-92硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB1344-92矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-91复合硅酸盐水泥检测项目:3d(或7d)和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间
1.取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位,袋装和散装应分别编号和抽样,编号按水泥厂年生产能力规定;10--30万吨/年不超过400t为一编号;4--10万吨/年不超过200t为一编号。
2.取样方法和数量①从20个以上袋中等量取样后混匀;②从3车罐中等量取样后混匀;
3.委托单的填写试验委托单必须逐项填写,如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。
4.废品和不合格品和标准废品:Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定,均为废品。
不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标,为为合格品;水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者,也属于不合格品。对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站,再由总站或各分站进行处理。
5.几个注意点
1).所用的水泥必须要有进沪准用证;
2).水泥检验一定要及时,只有安定性合格后方可用于工程上,最好等3d或强度报告出来后再使用;
3).若同批水泥存放超过三个月,应重新检验。
一、砼检测依据:GBJ81-85普通砼力学性能试验方法。GBJ107-87砼强度检验评定标准检测项目:抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定
1.取样在浇筑地点随机取样,其取样频率为:
1.抗压抗折①每100盘,且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次;②每一工作班不足100盘(高精尖指同配比)其取样不得少于一次;③现浇楼层每层一组三块试块
2).抗渗①水箱每个配合比为一批;②地下室、底板、侧面各为一批;每批二组试块,一组六块
2.抗压试块的制作和养护
1).每组三块试块应在同一盘中取样;
2).试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关:石子粒径mm试模规格·mm3≤251003≤401503>402003
3)制作①准备工作将试模擦干净,并在其内壁涂上机油或其他脱模剂(注意不要太多);②成型a.震动台成型砼拌合物一次装入试模,装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口;振动时要防止自由跳动,振动持续到砼表面出浆为止,然后用抹刀抹平。b.人工插捣砼拌合物分二层装,先装至试模厚度的一半,插捣之后再装满(插捣所用捣捧应为1600、∮16端部磨圆的钢棒);插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,一般100cm2不少于12次(27次/152)插捣底层应插到底,插上层,插至下层下去20--30mm且注意要保持捣棒垂直,之后用抹刀抹平;③在20±5℃温度下放置1--2昼夜(如采用标养,应覆盖表面),并编号拆模,试块留有的记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期,且用钉子写。
4).养护①标准养护温度为20±3℃,湿度为90%以上的标准养护室中,试块彼此间隔10--20mm,避免用水直接冲淋。②自然养护a.表面覆盖,常浇水;b.20±3℃的不流动水(pH<7中养护。
3.送样达到28d龄期后,送至试验室进行试验;委托单上应写清工程名称、使用部位、设计标号、试块规格、试验项目、成型日期等。
4.配合比我们试验室所出具的配合比通知单一般只是理论配比,施工配合比应根据现场实际情况(如砂、厂含水率)进行调整。
5.商品砼1).从运输车中随机取样,取样量不少于试块体积的1.5倍,其组数同普砼;2).试块应在20±3℃的温度和相对湿度为90%以上的环境哐水中养护,直至规定龄期试压强度为止;3).对现场预制构件或梁板结构,为确定吊装或模板拆除时间,必须相应增加一组与构件同条件养护的试块。
6.砼强度评定1).非统计方法(适用于零星生产的预制构件的砼或现场搅拌批量不大的砼)其强度应同时满足下列要求:mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k式中,mfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的平均值;fcu,k--砼立方体抗压强度标准值;fcu,min--同一验收批砼立方体抗压强度的最小值。2).统计方法(适用于预拦砼厂、预制砼构件厂和采用现场集中搅拌砼的施工单位)在前一检验期的同一品种砼没有足够的强度数据以确定验收批砼强度标准差的,由不少于10组的试件组成一个验收批,其强度应同时满足下列公式要求:mfcu--入1sfcu≥0.9fcu,kcu,min≥入2fcu,k式中,sfcu
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