建筑工程高大模板施工技术探析.docVIP

建筑工程高大模板施工技术探析 摘要:高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。通过某学校高大梁板支撑体系设计计算，阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点，提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”，为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。 关键词:建筑工程，高大模板，施工要点 1概述 高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程，在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌，会造成群死群伤事故，给施工单位造成重大损失。本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例，阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理，才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。为类似建筑工程高大模板施工提供参考。 2高大模板工程施工安全管理思考 近期，一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故，给建筑施工企业造成重大损失。造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹，对高大模板的施工重要性、危险性认识不足，安全检查流于形式，冒险作业，不按施工方案施工，发现安全隐患不及时整改落实等。为创造和谐的社会环境，我们要科学合理组织施工，吸取经验教训，进一步提高安全意识。只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关，严把方案交底关，严把方案实施关，严把工序验收关)，才能确保高大模板工程的施工顺利进行。 3某工程高大模板施工工艺实例分析 3．1工程概况。某学校工程总建筑面积为37510m2。其中1号楼为6层，半地下室2层，－2层风雨操场部位底板结构标高－11．45m，顶板标高－0．1m，层高11．35m，主框架梁800×1500，局部最大框架梁800×2200，支模高度最高11．35m，最大跨度25．4m;－1层层高5．35m;最大楼板厚度200mm。该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。模板工程施工难点是梁跨度大，梁体较大。重点是要确保高支模稳定，安全，无事故。3．2模板支撑体系设计。梁、板模板支撑体系采用扣件式钢管模板支撑架，采用48．3×3．6(验算时统一取48×3．0)钢管、配套扣件、50×100(验算取45×90)木方次楞、主楞采用双钢管及可调托座搭设(可调托座底板厚度:扣件式不小于5mm，底座螺杆外径不小于36mm)、18厚木模板，M14高强(或M12普通)对拉螺杆。3．3搭设方法。3．3．1梁1)类梁(截面积1．2m2＜S≤1．76m2):立杆纵距450，梁底木方间距不大于200，梁下每排设6根承重立杆。2)类梁(截面积1．0m2＜S≤1．2m2):立杆纵距450，梁底木方间距不大于200，梁下每排设5根承重立杆。3)类梁(0．49m2＜S≤1．0m2):立杆纵距450，梁底木方间距250，梁下每排设4根承重立杆。4)类梁(截面积0．18m2＜S≤0．49m2):梁底木方间距250，梁下每排设3根承重立杆，横向间距500，纵向间距900。5)类梁(截面积S≤0．18m2):梁底木方间距250，梁下每排设2根承重立杆，横向间距不大于900，纵向间距900(未注明的单位均为mm)。3．3．2楼板厚度不大于200的板下:立杆纵横向间距均为900×900，次楞木方间距不大于300，双钢管主楞，主楞间距900(未注明的单位均为mm)。3．4工艺流程3．4．1楼板模板施工工艺流程搭设支架→抄平→摆放主梁→楼板模起拱及标高调整→铺放模板→刷油、清理→验收模板平整度、标高及支撑体系。3．4．2梁模板施工工艺流程梁轴线复核→搭设支模架→调整立杆顶部托座高度→摆放主梁→铺梁底模板和固定→梁底(先主梁、后次梁)起拱→绑扎梁钢筋→安放梁侧模板→梁侧模支撑(对拉螺栓)→检查梁模轴线、标高、截面尺寸→模板加固。3．5主要施工方法及要点。1)施工前对模板支撑体系的原材料进行全部检查验收。2)支撑体系立杆间距宜成模数，水平杆纵横拉通连接，立杆连接必须采用对接扣件连接，严禁搭接。梁板支模架应设置纵横向水平杆、扫地杆及水平与垂直剪刀撑。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。3)搭设高度不小于6m的支模区域应先浇筑墙、柱等竖向结构的混凝土。柱、墙混凝土达到设计强度值70%后，模板支撑架水平杆在柱墙底、中、顶部顶紧并在柱上设置抱箍，这样可提高支撑架的整体稳定性。4)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。5)高空施工操作平台搭设:在高支模范围内边梁的模板位置，