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工作环境检查表 被检单位： 200 年 月 日 标 实 项 检 查 内 容 准 得 目 分 分 1、对厂区各类建筑、设施和生产现场的人、机、物实行了定置管理，并用统一规定的各种符号、颜 色绘制了厂区定置平面图和生产现场定置平面图， 明确标示各功能区相对位置， 图物相符， 统一编号， 2 悬挂适当位置。 2、生产区域划分合理，生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃 易爆物品区、有毒有害物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区，吸烟点等区域界线分明， 5 现 有符合标准的标识牌，并做到图物相符。 3、原、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品待各种物品进入生产现场或仓库， 4 按品种和规格，有序地按规定区域存放 4、各种物料不超高，做到堆放成型、成线，露天存放的物料应按规定做到上盖、下垫，对形态不稳 场 定的物品，采取了支撑或止动措施。 5 5、对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应保持一定的温度、湿度，不污染环境，并有完善的安全 预防措施。 2 6、生产过程中使用的危险物品（明火和可燃物、氧化瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳 管 化物和水管不能置于一起）应分地存放，使用后应按规定收检好。 2 7、现场流动的“物”已实行合理的定置，转移中做到不漏、不散、不混合和不相互碰撞、擦伤。 5 8、各类物资的转移实行定点存量显示、做到账、卡、物相符。 2 9、现场废旧物品和物料定点存放，定期清理，料筐、料架、料箱摆放整齐划一。 5 理 10、办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理，有定置图和统一制作的门牌标示牌。 1 11、工具箱、更衣箱、资料柜、办公桌、凳子等统一大小颜色规格，摆放整齐，有标示牌，内中物品 2 分类存放，有定置图和标签。 40 分 12、生产现场无不用的闲置物品、 紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、 配电盘等前面 2 米内和通道、 2 出入口、楼梯、起重机上以及高处走廊等处不得放置物品。 13、作业终了后，进行现场清理，应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等，把扫除用具正确 存放在规定场所，经常保持生产和休息场所的清洁卫生。 3 1、安全通道畅通，标志线明显，各类阶梯完好，工作平台、阶梯的扶手、栏杆安全可靠，符合标准。 2 2、重点区域和危险区域有醒目的安全警告标志牌，有责任人和安全消防管理制度及