加氢(脱硫)车间脱硫装置吹扫方案.pdfVIP

新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司 加氢（脱硫）车间 脱硫装置吹扫方案 - 1 - 目录 一、车间试车组织机构3 二、吹扫目的及方法3 三、吹扫安全注意事项4 四、各种吹扫方法的原则及要求4 五、吹扫前应具备的条件6 六、所需物品及工具器材7 七、吹扫记录7 八、吹扫范围及吹扫步骤8 - 2 - 脱硫装置吹扫方案 一、 车间试车组织机构 1、 总指挥： 2、 现场负责人：（负责现场调度） 安全负责人：（暂代）（负责车间所有人员安全） 带队人员：（带队配合现场各项工作） 试车成员：脱硫装置全体员工（配合带队人员做好现场各项工作） 2、为保证吹扫工作顺利进行，需专门成立吹扫小组，由各岗位技术员指 定专人负责各自界区内吹扫工作，并认真填写物料停送联络票及吹扫合 格确认单，以免吹扫时出现意外。 3、由车间提供吹扫方案，吹扫小组成员具体操作并实施检查。 4、施工单位负责提供吹扫所需的临时材料及管件，同时负责管道、阀门、 仪表、管件等的拆装，临时吹扫管道的安装和问题的处理。 5、吹扫质量的检验由吹扫质检人员签字确认。 二、吹扫目的及方法 1.目的：通过使用空气、蒸汽的吹扫及人工清扫，清除施工安装过程 中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、焊渣和锈皮等，防止试/开车时， 由此而引起发生堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；影响产品质 量和防止发生燃烧、爆炸事故。是保证装置顺利试车和长周期安全生产 的一项重要试车程序。 2.吹扫的常用方法：化工装置中管道、设备多种多样，它们的工艺使 用条件和材料、结构等状况都各有不同，因而适用它们的吹洗方法也各 有区别。但通常包括以下几种方法：人工清扫、水冲洗、空气吹扫、蒸 汽吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。本装置主要是运用人工清扫、水 - 3 - 冲洗、蒸汽吹扫的方法对相应的所属管道进行清扫吹洗工作。 三、吹扫安全注意事项 1. 蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线、由蒸汽吹扫，因为非热力 管道不得用蒸汽吹扫，所以其余管线均用压缩空气吹扫或者人工 清扫。 2. 蒸汽吹扫注意先将管线预热，必须坚持先排凝后引汽。引汽要缓慢， 先汽小再汽大的原则。防止水击现象发生，一旦水击，必须减汽或停 汽排凝，首次给汽时必须在排空处监护，以免蒸汽烫人。蒸汽管 道吹扫流速不应低于30m/s。吹扫时通知现场各相关人员，每排出口有 相关人员负责，注意安全与所开入口阀处随时保持联系。 3. 吹扫管线由高到低，由粗到细，逐次有序进行，空气吹扫利用公用 工程压缩机进 行 间 断 性 的 吹扫 ，吹扫 压 力 不 得 超 过 容 器 和 管 道 的设 计 压 力 ，流 速 不 宜 小于 20m/s。 4. 各转动设备出入口隔离，静设备根据情况或因结构决定是否参加吹 扫。 5. 吹扫过程中管线上的阀门要经常打开，关闭，这样才能将死角内的 杂物吹出。发现阀门受阻不要强行开关，以免损坏阀门。 6. 水冲洗流速不宜低于1.5m/s。 四、各种吹扫方法的原则及要求 1. 人工清扫 人工清扫适用于直径大于或等于600mm的管道系统。当人工清扫时， 要保持管内空气流通，并用轴流风机进行强制通风，以加速管内空气流 动，清扫作业人员应按劳动保护要求佩戴好必要的护目镜、耳塞、防尘 口罩、绝缘鞋，方可进入管内进行清扫作业。 2.空气吹扫 2.1 空气吹扫可利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大 - 4 - 型容器蓄气，进行间断性或连续的吹扫。吹扫压力不得超过管道的设计 压力，流速不宜小于20m/s。应用手锤（不锈钢管道用木锤或铜锤）敲打 管子，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不应损伤管子。 2.2 吹扫忌油的管道时，气体中不得含油。 2.3 空气吹扫