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桥面防水粘结层施工技术方案
桥面防水粘结层施工技术方案
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桥面防水粘结层施工技术方案
桥 面 防 水 粘 结 层
施工组织设计及施工技术方案
一、施工组织编制依照
1 、《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40-2004
2、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004
3、《两阶段施工图设计》
4、《施工组织设计》
5、《浙江省高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导建议
(2007 年校正版)》
6、相关桥面防水粘结层施薪水料
二、施工准备
1、机械设备、试验仪器、其他工具
(1)投入的主要机械设备有:
① 智能沥青洒布车 1 辆,洒布宽度 0~6 m
② 同步碎石洒布车 1 台,撒布宽度 0~
③ 压路机 16t 轮胎压路机 1 台
④ 强力森林灭火器 3 ~4 台
⑤ 小型铣刨机 2 台
2)检测仪器
沥青针入度仪
② 沥青延度仪
③ 沥青消融点仪
④ 电子天平及托盘
⑤ 拉拔仪
⑥ 剪切仪
3)其他设备
石料筛分机 1 台
30 吨沥青储备罐(带加热装置)
③ 工具车 2 台
④ 交通车 1 台
2、资料准备
①、桥面粘结资料 在桥面水泥混凝土与同步热沥青碎石之间,
要起初洒布少量的粘层油, 采用的资料为河南高远公路养护技术有限
公司研制的 QN-100 型粘结料,其性能指标见表 1。
QN-100 型粘结资料性能要求
表 1
检 测 项 目
技术指标
道路标准粘度计 C25,3 (s)
8~20
残留分含量,不小于
(%)
50
蒸 发残 留物
针入度( 100g,25℃, 5s)(
㎜)
60~160
性质
残留延度比( 25℃)不小于 (%)
80
干燥时间
不大于
(h)
12
②、 SBS改性沥青,其性能指标见表 2。
SBS改性沥青性能要求
表 2
检测项目
技术指标
针入度 25℃,100g,5s (0.1 ㎜)
40-60
延度 5℃, 5 ㎝/min (㎝)
最小 30
消融点 TRB(℃)
最小 75
动力粘度 135℃( Pa·s)
最大 3
闪点(℃)
最小 230
溶解度( %)
最小 99
弹性恢复 25℃( %)
最小 80
质量损失( %)
最大
RTFOT后残
针入度比 25℃( %)
最小 70
留物
延度 5℃( ㎝)
最小 20
耐热性
耐热 2h 无流淌
③、碎石 碎石采用洁净、无风化的辉绿岩,粒径为,
经筛分机筛分剔除粒径小于 4.75 mm部分,碎石撒布覆盖率达到
70%
左右,严格控制碎石的粉尘含量。
3、现场准备
喷洒区周边的桥梁护栏、 路缘石和树木表面应加以保护, 省得溅
上沥青碰到污染。
三、施工工艺
1、 桥面查收
桥面防水前,路面施工单位、路基路面监理单位、桥梁施工单位
及指挥部代表共同参加桥面查收。桥面查收重点检查平展度、高程、
砼强度。对平展度欠佳、砼强度不足,必定待桥梁施工单位整改此后
方可接受。
2、 桥面清理
为了保证桥面和防水层较好粘结,必定对水泥砼桥面进行清理。
第一,采用抛丸机对桥面进行抛丸办理,打掉桥面砼浮浆,露出部分
砼骨料;桥面防水层施工前,对桥面进行全面清刷,用斧优等工具除
掉边角死角抛丸不到的砼浮浆, 吹风机吹去桥面浮尘。 为了使桥面与
粘结层更好的结合, 对于桥面圆滑的部分要用手扶式铣刨机进行打毛
和除去浮浆办理。
3、 喷洒粘结资料
喷洒 QN-100型粘结资料是为了提高防水层与桥面的粘结(其自
身也有必然的防水功能) 。洒布量为纯沥青用量 0.2 -2。该粘
结层兼有透层的作用,同时 QN-100 型资料内部相互交连,不粘轮,
不影响后序施工。粘结资料待养生 2-3 小时成型后进行后序工序施
工。
4、 喷洒改性热沥青和撒布碎石
采用先进同步碎石撒布车洒布改性热沥青和碎石。 改性沥青在同
步碎石洒布车内加热到 185℃,才可洒布,洒布量为 2,碎石
紧跟沥青洒布此后撒布,撒布用量 7-9T/1000m2, 以行车时不粘轮为
标准,其覆盖率常温平时在 50-60 %,高温时平时在 60-70%,粒径
。
5、 碾压
沥青及碎石洒布达成后,待改性沥青温度降到 70℃左右时,采
16 吨胶轮压路机进行碾压,使碎石充分嵌入改性沥青油膜之内,防范碎石表面上浮。
六、桥面防水粘结层施工质量检查
桥面防水粘结层施工后,检查外观无质量弊端后,即可进行沥
青桥面中面层施工。 中面层施工达成后, 进行桥面防水粘结层粘结强
度、抗剪强度试验,质量检查方法及检验标准见表 3.
桥面防水粘结层质量检查项目及质量标准
表 3
项目
检查频率
质量要求或赞同误差
试验仪器
粘结强度
5000-10000 m
2 一次
≥
常温,≥ 0.2 (气
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