生产线设备运转率考核暂行规定.docVIP

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  • 2021-09-15 发布于浙江
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生产线设备运转率考核暂行规定 为进一步加强设备维护管理,提高设备生产能力,确保设备正常运行,确保完成公司下达的运转率指标(95%),生产部特制定如下考核规定。 一、 总体停机时间:控制在2160分钟/月,每月生产部计划停机时间720分钟,其余时间按比例量化到各岗位: 1、动力岗位10%:144分钟; 2、热磨岗位(包括施胶、干燥)30%:432分钟 3、铺装岗位15%:216分钟 4、热压岗位15%:216分钟 5、后处理岗位(包括空压机)30%:432分钟 6、切片、制胶、砂光、供水系统运转率100%,若有造成生产线停机按有关规定处罚。 7、上述非计划停机时间机械故障、电气故障、各按40%考核,操作工操作失误按20%考核, 三个班各岗位各占停机时间1/3. 8、特殊情况下造成的停机,在事后五天内由生产部经理写出书面报告,分管生产副总经 理审核,月底报总经理批准,酌情减免考核。 二、 考核办法: 1、设备运转率达标每提高0.1%,奖励生产部200元;设备运转率未达标每降低0.1%,扣 罚生产部100元。 2、生产部正、副经理按生产部总奖赔中的30%考核,平均分配。 3、机修班长、电工班长、动力班班长按生产部总奖赔中的15%考核,平均分配。 4、生产线带班长、跟班机、电工按所在班奖赔中的25%考核; 5、常白班机电工按生产部总奖赔中的15%考核。 6、生产部其他人员按本班奖赔中的15%考核; 7、总体达标,但其岗位的停机时间超过生产部核定的范围,相关责任人不予享受运转率 奖励; 8、设备运转率考核每月15日前由生产部经理完成,并将奖赔分解情况上报生产副总经理 审核,总经理批准,财务结算。 本规定从2010年3月1日起执行 三月份生产计划 一、目标 1、完成合格品产量16000m?。 2、合格率?95%。 3、物耗指标:a、胶水施放量E2级180?2Kg/ m?。b、石蜡4-5kg/ m?。c、液压 油0.3kg/ m?d、柴油0.2kg/ m?e、电力单耗300kwh/ m?。f、设备维修费用 3.5元/ m?(单件价格在3000元以上及公司安排的技改费用不列入考核范围)。 4、设备运转率:95%. 5、确保3月份生产经营有效益。 6、做好安全生产和环保工作。 7、做好新员工的岗位技能培训工作。 二、要求 1、 提高员工的岗位操作技能,减少操作失误,加强岗位之间的沟通协调配合, 严格履行交接班制度,增强班组竞争意识,加强设备维护保养和设备的巡 回检查,及时申请采购和制作生产所需的备品备件,确保设备运转率。设 备运转率要求详见《生产线设备运转率考核办法》。 2、 各班组成员应时刻关注产品质量,减少无畏的产品质量缺陷,千方百计提 高产品质量,严格执行《产品质量控制实施细则》,确保产品合格率达到 95%以上; 3、 提倡节约,杜绝浪费,尽量降低生产成本,关注生产物耗指标,使得生产 成本控制在规定范围。 4、 增强全员安全生产意识,杜绝人为的安全责任事故。加强环保工作,尽量 做到废水回用,减少污水排放量。 5、 新员工培训采取一带一和集中培训的形式,尽量培养后备力量,使他们招 进来留待位,学得会,用得上。

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