《土木工程材料》气硬性胶凝材料.pptVIP

三、石灰的性质 1.保水性、可塑性好： 生石灰消化为石灰浆时，能形成大量的颗粒极细(粒径约1μm)、呈胶体分散状态的氢氧化钙粒子，表面吸附一层水膜，因而保水性良好。 水膜起到润滑作用，使颗粒间的摩擦力减小，因而其可塑性好。 ——混合砂浆，可显著提高砂浆的保水性。 三、石灰的性质 2.硬化慢、强度低： 终凝在干燥环境一天以上，长期缓慢硬化；生石灰消化时的理论需水量为生石灰重量的32％，但为了使石灰浆具有可塑性，故实际消化用水量很大，多余水分在硬化后蒸发，留下大量孔隙，使硬化石灰体密实度小，强度低。 例如1：3配 比的石灰砂浆，其28d的抗压强度只有0.2—0.5MPa。 ——临时建筑、平房和围墙等适用 3．硬化时体积收缩大：硬化时石灰浆中大量的游离水蒸发，内部毛细管失水紧缩，引起显著的体积收缩变形， 使硬化石灰体产生裂纹——石灰浆不宜单独使用，施工时常掺入骨料(砂子)或纤维材料(麻刀、纸筋等)。 因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所产生的网状干缩性裂纹，水灰比过大，石灰过多，易产生此类裂纹。 石灰膨胀裂纹 4.耐水性差： 石灰浆 受潮后，尚未碳化的Ca(OH)2易产生溶解，硬化石灰体遇水 会产生溃散，软化系数为0，故石灰不宜用于潮湿环境。 5、吸湿性强、自动消解，不宜久存： 储存生石灰，要防止受潮，且不宜储存过久。最好运到工地（或熟化工厂）后，立即熟化成石灰浆，将储存期变为陈伏期。 生石灰受潮熟化时放出大量的热，体积膨胀，储存和运输生石灰时，还要注意安全。 四、建筑石灰的用途（例） 1．广泛用于建筑室内粉刷 2．大量用于拌制建筑砂浆 3．配制三合土和灰土 4．加固含水的软土地基 5．生产硅酸盐制品 1．广泛用于建筑室内粉刷 建筑室内墙面和顶棚采用消石灰乳进行粉刷。由于石灰乳是一种廉价的涂料，施工方便，且颜色洁白，能为室内增白添亮，因此，建筑中应用十分广泛。消石灰乳由消石灰粉或消石灰浆掺大量水调制而成，消石灰粉和浆则由生石灰消化而得。 2．大量用于拌制建筑砂浆 消石灰浆和消石灰粉可以单独或与水泥—起配制成砂浆，前者称石灰砂浆，后者称混合砂浆。石灰砂浆可用作砖墙和混凝土基层的抹灰，混合砂浆则用于砌筑，也常用于抹灰。 我国《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—2000)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)都明确规定，“消化石灰粉不得直接用于拌制建筑砂浆”。消化石灰粉之所以不能用于建筑砂浆，除了颗粒太粗因素之外，一个主要原因是我国的石灰生产工艺落后，大都采用土窑、立窑烧制石灰，同一窑石灰烧成温度不可避免存在差异，从而形成部分石灰“过烧”或“欠烧”现象，表现为有效氧化钙含量低，一般在70～85％，达不到90 ％。此外，过烧石灰水化速度十分缓慢，经常是砂浆硬化后，它还在继续水化，水化产物体积膨胀导致砂浆本身破坏。具体表现为抹灰层的爆灰、开裂和起壳等质量通病。为此，有关规范对石灰泡水时间以及石灰膏的过滤都作出了详细规定。同时，由于石灰属气硬性材料，因此石灰膏混合砂浆不能用于00m以下的基础工程。 　　此外，石灰的生产要消耗大量能源和产生大量二氧化碳，为保护环境，应当尽量减少石灰的使用量。本着高起点、高标准、高要求的原则，因此在推行商品砂浆中，禁止采用石灰膏作为保水增稠材料。 3．配制三合土和灰土 三合土是采用生石灰粉(或消石灰粉)、粘土和砂子按1：2：3的比例，再加水拌和夯实而成。灰土是用生石灰粉和粘土按1：2—4的比例，再加水拌和夯实而成。三合土和灰土在强力夯打之下，密实度大大提高，而且可能是粘土中的少量活性氧化硅和氧化铝与石灰粉水化产物Ca(OH)，作用，生成了水硬性矿物，因而具有一定抗压强度、耐水性和相当高的抗渗能力。三合土和灰土主要用于建筑物的基础、路面或地面的垫层。 4．加固含水的软土地基 生石灰块可直接用来加固含水的软土地基(称为石灰桩)。它是在桩孔内灌入生石灰块，利用生石灰吸水熟化时体积膨胀的性能产生膨胀压力，从而使地基加固。 5．生产硅酸盐制品 以石灰和硅质材料(如石英砂、粉煤灰等)为原料，加水拌合，经成型，蒸养或蒸压处理等工序而成的建筑材料，统称为硅酸盐制品。如蒸压灰砂砖，主要用作墙体材料。 胶凝材料：通过物理、化学作用，从浆体变成坚硬的固体，并能把散粒材料或块状材料粘结成整体的材料。 无机胶凝材料按硬化条件不同分为气硬性和水硬性两类： 水硬性胶凝材料：拌和水后,既可在空气中硬化亦可于水中硬化，并保持及发展强度。 气硬性胶凝材料：只能在空气中硬化，并且只能在空气中保持和继续发展其强度。 将无机胶凝材料分为气硬性和水硬性有重要的实用意义：气硬性胶凝材料一般只适用于地上或干