管道试压包编制指导书(含一览表及尾项应用清单).pdfVIP

管道试压包编制指导书 1. 目的 为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施 工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。 2. 适应范围 本指导书对试压包的划分原则、 编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议， 适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。 3. 执行标准 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001-2009 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 《压力管道规范 工业管道》 GB/T 20801-2006 《石油化工建设工程项目技术文件规定》 SH/T3503-2007 《工业金属管道设计规范》 GB 50316-2000 4. 术语和定义 4.1 管道试压包 根据 PID 工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等 因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因 素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压 包”。 4.2 管道系统压力试验 以液体或气体为介质， 对管道逐步进行加压， 达到规定的压力， 以检验管道组成 件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。 5. 职责 5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。 5.2 总包单位 / 监理/ 建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验 收和监督管理。 5.3 总包单位 / 监理 / 建设单位负责试压方案的批准以及试压过程的监督检查。 5.4 当地政府技术质量监督部门负责管道系统试压过程中的监督检查。 6. 管理内容与要求 6.1 试压包划分原则和要求 6.1.1 试压包划分原则 （1）同类材质原则：碳钢（包括 20#、20G 等）和合金钢可一起试压，不锈钢单 独试压。 （2）同介质（分液体类和气体类）、试验压力相同或相近原则。试压系统以相连 管线、相同介质、相同试验压力而确定， 相连管线如试验压力相差原则不超过 0.5MPa， 可并入一个系统，以较高的试验压力定为整个系统的试验压力，但试验压力不能大 于本系统阀门及其他管道组成件公称压力的 1.5 倍。 （3）便于试压原则。单个管道系统比较大时，可以将它分成两个以上的试压包分 别进行试压；而当单个系统比较小时，也可以将具有相同的试压条件的两个或两个 以上系统用临时管线串连在一起组成一个大的“试压系统”进行试压。 （4）部分管径比较大且盲板无法加入的管道，经建设单位或设计批准可采用所有 焊缝 100%无损检测的方法替代，并在系统气密试验时逐条焊缝检查。 设备原则上不参与管道试压。当管道连同设备作为一个系统进行试压时，必须经设 计或建设单位同意，并符合相关规范的规定（试验压力以图纸或技术文件确定的试 验压力较低者为准）。 6.1.2 试压包划分要求 （1）按工艺系统划分，同一种工艺介质的管道尽量在同一个工艺系统内。 （2）按区域划分，一个试压包的管道应尽量在同一个区域内。 （3）按工艺介质性质划分，同一种工艺介质的管道应划分在一个试压包内。 （4）按管道材质不同划分。 （5）按试验介质划分，如清洁水、压缩空气等 （6）按试验压力参数划分，同一试验压力参数的管道应划在一个试压包内。 6.2 试压包的编制 6.2.1 整理试压包编制用基础数据，核对资料的完整性、准确性及是否为最新版本。 6.2.2 依据工艺管道数据表，及 6.1 划分原则首先确定出大试压系统。 6.2.3 查找工艺流程图（ PID 图），对大系统进行小试压包的细分，