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液压刨床说明书 液压刨床说明书 PAGE / NUMPAGES 液压刨床说明书 BY60100C液压牛头刨床 使用说明书 最大刨削长度 1000mm 出厂编号 中华人民共和国 枣庄机床厂 目录 一、机床外形图片 机床主要用途及特色 主要规格 主要构造和性能 液压传动系统说明 附图 1 工作台进给及快速挪动传动原理 附图 2 液压传动原理 机床润滑 附图 3 润滑表示图 液压传动用油 电气简要说明 附图 4 工作台进给及快速挪动传动原理 附图 5 工作台进给及快速挪动传动原理 附图 6 工作台进给及快速挪动传动原理 表（ 1）电气设施一览表 机床搬运 附图 7 机床吊运 附图 8 机床装箱吊运 机床安装 附图 9 机床安装地基 机床的启动与停止操作程序 附图 10 机床操作元件部署 机床操作与养护注意事项 机床试验 机床调整】 附图 11 机床吊运 附图 12 机床液压系统零件部署 附表 2 机床液压系统零件部署说明 附图 13 换向节流阀调整表示图 附图 14 换向节流阀调整表示图 附图 15 换向节流阀调整表示图 附图 16 换向节流阀调整表示图 附图 17 换向节流阀调整表示图 附图 18 换向节流阀调整表示图 附图 19 换向节流阀调整表示图 附图 20 换向节流阀调整表示图 附图 21 换向节流阀调整表示图 附表 3 机床标牌意义 附表 4 机床附件目录 附表 5 机床液压系统故障及清除方法参照 机床外形图片 二、机床主要用途及特色 本机床用以刨削平面和成型面，对狭长平面加工有较高的效率，合用于单件和小批生产。机床为液压传动，其速度安稳，切削力大，能无级调速，拥有液压过载保险。机床刚性好； 进给量大小作无级调整。工作台的横向和垂向快速挪动由电动机驱动。刀架可垂向手动进给，并能液压自动抬刀。 机床造型雅观大方，和睦宜人，手柄集中，操作方便。 三、主要规格 项 目 数 值 单 位 1.、最大刨削长度 1000 mm 2.、最小刨削长度 150 mm 3 、 工作台最大横向行程 800 mm 4 、 工作台最大垂向行程 320 mm 5 、 工作台最上平面尺寸（长 X 宽） 1000X500 mm 6 、 滑枕底面至工作台最大距离 400 mm 7 、 刀架最大工作行程 160 mm 8 、 刀架最大展转角度 ± 60° 9 、 刀架展转角度时的最大刨削长度 850 mm 10 、 滑枕工作速度 3～ 38 m/min 11 、 滑枕最大切削力 28 KN 12、 工作台快速挪动速度 横向 2.73 m/min 垂向 0.27 m/min 13、工作台进给范围（毫米 / 每一来去行程） 横向 0.125～ 5.0 mm 垂向 0.05～0.5 mm 14、 上工作台面中央 T 型槽宽度 22(+0.052 0) mm 15、 上工作台面中央 T 型槽中心距 120 mm 16、 工作台最大承载质量 320 kg 17、 刨刀最大尺寸 30X45 mm 18、 主电机 7.5 Kw 970 r/min 19、 19、工作台快速挪动电机 7.5 Kw 1390 r/min 20、 SYYBO2型双联叶片泵流量 50/100 L/ min 21、机床外形尺寸（长 X宽 X高） 3640X1550X1850 mm 22、机床质量 4500 kg 四、主要构造和性能 1、床身和底座 床身为箱型壳体，固定在底座上，经密封办理，使两者连通，油池容 积扩大。机床的其余零件均安装在床身上。 2、刀架和滑枕 刀架为安装刀具、并拥有液压自动抬刀和手动进给的机构。利用液压 传动源，以实现其刀杆之间自动抬起与复位运动。刀架抬起量为≥ 1mm. 刀架右边的捏手为自动抬刀离合杆开关，推合可实现自动抬刀，拉出则停止自动抬刀。 离合杆开关下方为放油孔，在连续工作四小时后，应旋开油塞放油一次。 旋转刀架手轮、丝杆，带动滑板挪动，可作垂向手动进刀，其进给量，由每格 0.05 的刻度环计出。无需手动进给时，可用展转盘右端面的销块，将滑板卡紧。刀架左右旋转必定角度，可刨削有角度的工件，其旋转的角度值，由展转盘上的刻度和滑枕右边的指示线确立。 滑枕燕尾导轨部署于横截面中部，设置在滑枕内的弧形筋条和导轨下边的纵向筋板，使其刚度高，热变形小，机床精度稳固。 滑枕首尾的胶管（ 24）、（26）和内腔中的铜管（ 25）、(27)将主油路与抬刀油缸连通，用以实现其液压自动抬刀。 （见图 2） 3、工作台和横梁 工作台为箱型构件，与溜板紧固连结，由上下压板悬挂于横梁上。横梁前 面沿横向上下设置的矩形和 V 型导轨，经过进刀机构，工作台在横梁导轨 上可作横向左右进给和快速挪动。为安装机用平口钳、工装卡具和装卡工 件，工作台上平面和左双侧面纵向各设有三条 T 型槽；右边面垂向设有四