灰分仪用户培训课程.pptxVIP

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灰分仪 用户培训课程;主 要 培 训 内 容;1.1 ZZ-89型γ射线煤灰分仪原理;1.1.2 灰分仪测量原理图;1.2.3 灰分仪系统分布图;1.2 ZZ-89型γ射线煤灰分仪;主 要 培 训 内 容;二.安装事项;安装前同有关人员一起,按照发运单检查物品是否齐全、完好。 在C形架安装时的搬运过程中,应保证C形架直立平移地搬运,倾斜不超过30°,搬运动作很大时,保护好探头,以防光电倍增管破裂。 C形探测器架立柱与皮带中心距离大约为80厘米。如果皮带过宽应尽可能靠近皮带。上皮带的下表面与设备距离3 ~ 5厘米。 为防止皮带跑偏撞C形架,在C形架前后,应安装皮带跑偏限位器 设备系统要求不间断供电,凡与煤灰分仪发生关系的仪器设备,如打印机、示波器等只能由控制室仪表柜中,净化电源输出的插梢板供电。 现场提供无源常开触点的皮带运行信号,当皮带开动运转时触点闭合,皮带停止时触点断开。 控制室仪表柜的外壳需可靠接地,实现灰分仪系统一点接地。 同时注意控制室净化电源前端防雷器的正确接入和现场电控箱前端的防雷器的正确接入。 ; 2.3.1 A、C 旋转型安装要点 改造皮带架,切去皮带架横梁约1.3米;平移托棍。使铅罐能无障碍地在上下皮带间转入、转出; 安装C型架,运到皮带架旁,令其与皮带平行,靠近皮带,使立柱与皮带中心距离大约为80cm;如果皮带过宽,应尽可能靠近皮带。铅罐上表面距上皮带约5cm; 用普通水泡水准仪检查探头架水平情况; 按长、短腿的安装孔,用Ф20的张紧螺栓固定。并拧好张紧螺栓; 安在斜皮带上时,应倾斜安装C型架,其旋转方向应逆着皮带运动方向 A型长线缆铺设时应穿2寸钢管,起到保护作用和屏蔽干扰。;A、C型安装尺寸图; 2.3.2 D 固定型安装要点 安装前把放射源固定到C型架上进行刻度片测量,然后再到皮带上安装。 根据实际情况切割与C型架重叠部分的皮带架。 改造皮带架, 在皮带架上焊两根横梁(槽钢)或将灰分仪原底座加 长,与皮带架宽度一致; 灰分仪稳定后,才能做皮带刻度,日后每月做一次皮带校验。 ;D型安装尺寸图; 2.3.3 B型离线型安装要点 扫描柜和机柜四周应有一米空间,使四周门都能打开,以便于维护。 安装就位好送电前,确认包装发货时的固定螺栓是否都已拆卸,保证送电后机械的顺利运转,尤其是注意扫描小车是否出轨;从探测器中心吊一重垂,确认探测器中心与铅罐中心对准,紧固放射源铅罐。 送电后,机械初次运转后,首先确认机械噪音是否很大,位置信号是否运作到位,大平台下走线是否有刮蹭。 ;L1 = 780 H1 =1520 D1 =1190 ; 2.3.4 G 钢丝带型安装特点 平移托棍,使探头箱能无障碍地在上下皮带间转入、转出; 安装C形架时,注意探头箱上表面距上皮带约2-5cm;2cm最佳。调整探头箱内滑块距离,使间距为两根钢丝间距的两倍另加2mm。 固定底座,拧紧固定螺栓; 调整两道计数,尽量使Am、Cs达到要求值。 将C形架转到测量位置,空转皮带,刻度10分钟,分别记录Am、Cs道统计误差”值;将滑块间距增加1mm,再空转皮带,刻度10分钟,分别记录Am、Cs道“统计误差”值;再将块间距增加1mm,空转皮带刻度10分钟,分别记录Am、Cs道“统计误差”值; 比较三次Am、Cs道“统计误差”值;取“统计误差”值最小的一次滑块间距为最终间距。 确定最终滑块间距将其固定后,将C形架转到皮带外进行刻度片测量,刻度完后转回测量位置并固定。 ;G型安装尺寸图;Ex型安装尺寸图;铺设电缆前,检查各电缆内各芯线完好情况;铺设过程中不要强拉硬扯,穿管前要将管口打磨,防止刮破线缆。 铺设完成后,再次检查各电缆芯线信号顺序是否对应正确,同时检验线路是否有断裂。 要求皮带开停信号是无源的常开触点信号;根据厂里具体情况,可以用双芯线从触点两端连向C形架配电箱,有特殊要求的也可以连向控制室内计算机接口板或7188E等。 根据厂里情况从放置数字式灰分显示仪处到C型架配电箱,(也可以到控制室挂壁接线箱)引一条双芯线,供传输灰分信号之用。 线缆有走地沟、架空和接头部位等,应做详细记录,填写到到任务交接单上。 ;加电前必须仔细检查各电缆,特别是电源是否正确,各插头座接触是否良好。 加电后测量两道计数,预热半小时后,A、B型需调节监测点电压约为2.5伏;运行测量程序,测标准块灰分;同时进行计算机操作的演示培训; 调整LED数显仪与显示器显示相符。 通过观察标准块灰分曲线以及参数校验时的两道计数,可以判断灰分仪是否稳定;刻度皮带前,应让皮带空转几圈,确保皮带上无残留煤,测量时间要足够长(皮带运行5-10圈且不少于10分钟)。;使用人员能正确操作,维护人员能进行日常维护。 仔细地向厂方管

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