物流学库存管理详述.pptxVIP

物流学;内容;一、库存管理的目标;表1 各部门对库存所抱的态度;表2 互斥的组织目标 ;库存问题不能孤立地来处理。 库存问题自身也不是一个孤立的问题。库存管理需要有宽阔的眼界，不应该看作是各项库存物品的一系列互不相关的决策。 库存应该服务于企业在发展报告中既定的总目标。 库存系统是企业更大的经营系统的一个组成部分，它应有利于企业总目标的实现。;;库存管理是一项与企业内部各个部门均密切相关的任务;二、基础知识（一）库存的概念;（二）库存的分类;1、按在企业物流过程中的状态;（3）维护/维修库存maintenance/repair/operating inventory 指用于维修与养护的经常消耗的物品或部件，如润滑油和机器配件等。存在于企业的生产物流阶段。 （4）产成品库存finished goods inventory 准备运送给客户的完整的或最终的产品。它存在于企业的销售物流阶段。;2、按库存的目的分类;（3）在途库存 in-transit stock，transportation inventory, pipeline inventory, movement inventory 又称中转库存 在途库存指正处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或相邻两个组织之间的库存，这种库存是一种客观存在，不可避免。 （4）季节性库存 seasonal stock 指为了满足特定季节的特定需求而建立的库存，或指对季节性产出的原材料（如等农产品）在产出的季节大量收购所建立的库存。;（三）库存的弊端;产品的生命周期不断缩短;库存管理低下的表现;20天;三、 库存成本分析;库存成本分析;（一）库存持有成本;5、库存持有成本与库存水平的关系;Inventory Carrying Cost;例;（二）订货或生产准备成本;存货成本与订货规模的关系 ;例1;例2;解：;（三）缺货成本;四、库存管理的含义、作用、分类;库存管理的分类;常见库存管理系统的选择; 库存系 统 因素;定量系统适用范围;按固定订货量的连续系统对下列情况更加适用： 与年需求量相比，流入流出业务的数量少 与订购成本相比，文书业务成本低 物品的单价高 缺货成本高 需求量的波动很大和难以预测 储存成本高 反之，则以定期系统较好。;定期系统适用范围;两种库存系统的比较;非强制补充供货系统;随机型库存控制系统;一次性订货量系???;MRP和JIT;库存方法是需要根据内外环境进行严格选择的，不能乱用;五、订货量的确定;1 概述库存单元/单位（SKU）;订货批量决策规则;2 经济订购批量EOQ;;计算经济订货批量;经济订货批量(EOQ);设定;经济订货批量(EOQ)基本公式; 例1;3 EOQ模型变形;（1）储存地点数量对经济订货批量的影响;;库存地点;（2）数量折扣条件下的经济批量模型;例1;解： 折扣订单量=10000×98%=9800元=1000单位 可以接受折扣。接受折扣后果：节省采购成本、订购成本，增加库存持有成本;例2; 解：首先，用不同的单价可以得到三条不同的库存成本曲线，如图所示。 当单价为22元时： EOQ = = 47.67 ? 48(件) 此曲线在0至40件的订货量区间内有效。以Q表示订货批量，可以看出，在此区间内，订货批量Q = 40件时，总库存成本最低。 TC =22 ? 0.2 ? 40/2 +1000 ? 5/40 +22 ? 1000 = 22 213元;当单价为20元时： EOQ=50(件) 此曲线在41至79件的订货量区间内有效。由于经济批量等于50件，正好在有效区间内，故最低总库存成本为： TC =20?0.2?50/2+1000?5/50+20?1000=20 200元;当单价为18元时： EOQ =52.7 ? 53(件) 此曲线在80至1000件的订货量区间内有效。当订货批量Q = 80件时总库存成本最低: TC =18?0.2?80/2+1000?5/80+18?1000=18 142.5元;考虑批量折扣因素的经济订货批量;4 周期订购量;例1;例2;周;使用EOQ时的实际考虑因素;小结