高温防暑、冬、雨、夏施工措施.docxVIP

冬、雨、夏季施工措施和度汛 7。1 冬季施工 ·工程所在地冬季日平均气温较低 ,尤其是夜间温度更低,因此,应密切注意天气预报,防止遭常驻寒风雪和雪冻的袭击。 ·全体施工人员都要做好心理准备和防寒措施,采取一切可能的措施确保连续施工。 ·取土除符合质量要求外,还不能含有冰结块或冰冻。压实土料的温度必须在- １。0℃以上,但在０℃以下风速大于 10ｍ/ｓ时应停止施工． ·填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有倾斜,以利于排水，并做好保护措施,以防雨冲坏坡面。 ·砂、石量料在气温高的天气内筛洗完毕，并尽可能多地储备，并用薄膜或花雨布覆盖,以防冰、冻。在冬季施工时，当室外连续５天日均气温低于 5℃,当日最低气温降至０℃时,对正在浇筑的砼和未到抗冻龄期的砼均应采取相应的措施： ａ：调整配合比 ①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明 ,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高,一般 3 天抗压 强度大约相当于普通硅水泥 7 天的强度，效果较明显. ②尽量降低水灰比,稍增水泥用量，从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间． ③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气 泡，相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性，缓 冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。 ④掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2％)和 MS—F 复合早强试水剂（掺水泥用量的５%）. ⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相 近. b：蓄热法 对原材料(水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储 备有相当的热量,以使水泥水化放热较快 ,并加强对混凝土的保温 ,以保证在温度降到 0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力.实施时要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期. c:外部加热法 在仓面模板外围搭暖棚,砼浇筑成型后,棚内视气温高低可采取生火或蒸气加温等防冻措施，并延长带模养护时间。 d：抗冻外加剂 对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有亚硝酸钠加等复合抗冻剂。 ⑥冬季施工时砌体不得浇水湿润，也不可使用被水浸后受冻的砌体，砌块在砌筑前清除冰霜等冻结物。砌筑过的浆砌石，用塑料薄膜或花雨布整体覆盖，做好防冻工作 。 ２ 雨季施工 1、在进行总体布置时，做好施工区域的排水设施,做到排水畅通,主要通道要略高于场地,水泥库、仓库等采取架空、垫高,保持现场无积水。 ２、每台专人收听天气预报,掌握气象信息,合理安排施工,尽量将能在室内作业的项目安排在雨季,并在雨季来临之前，做好充分的备料工作，确报工作持续进行. 3、对影响施工的运输道路，进行必要的雨前改善、整修和加固，以防雨水下渗，且派有专人疏通表面积水。料场设在地势较高处,周围设排水沟. ４、尽量在雨前及时碾压坝面松土，注意保持填筑平整 ,下雨或雨后及时排除积水，不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理 ,并以监理单位检验合可知后方可继续施工。 5、砼浇筑尽量避开雨季，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好,使仓面规整后遮盖.雨后须先排仓内积水,清理表面软弱层。继续浇筑时先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定,应按施工缝处理。 6、对职工进行雨季施工和防洪抢险教育，配备必要的劳保用品和防雨物资, 如塑料薄膜、防雨棚等。 ７、雨天不宜进行冲抓套进开挖粘土回填施工。 7。３ 夏季施工 1、当日最高气温达到 30℃以上时,应严格控制砼浇筑温度，砼出机口温度不得高于 28℃. 2、预冷原材料,用水喷洒粗骨料，加大骨料堆积高度。 3、砼尽量避开高温期施工,同时尽量安排早晚低温时施工。 4、缩短砼运输时间，加快砼入仓浇筑速度.砼运输工具采取遮阳措施,砼仓面采取遮阳和喷洒水雾措施降低周围温度。 5、根据试验结果,适当加大坍落度,并掺用缓凝减水剂,砼浇筑完毕,在砼面喷洒砼养护剂，使砼水面形成一层水膜。 度汛 ·组织机构和制度 1、施工现场成立防汛指挥部，组织 50 人的防汛抢险队伍，随时听从当地防汛主管部门的指挥和调遣. 2、对职工进行雨季施工和防洪抢险教育 ,专人收集有关气象资料和水文资料，成立工地临时防汛工作组和防汛抢险工作队,随时听候指挥部的调配。 3、做好测压管水位、堰外水位的观测分析工作.围堰与基坑周围派专人２4 小时值班，并配备通讯设备,以便及时与有关方面联系、报告加强巡逻值班，分段分片专人负责,出现问题，立即汇报。 ·防汛备料 根据当地和上级防汛主管部门的指示,汛前编制详细的防汛措施,备足所需的防汛和基坑保护材料、设备和劳动力，以