省煤器焊接作业新技术新工艺新材料新设备的应用.doc

省煤器焊接作业新技术新工艺新材料新设备的应用 本项目中无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。 作业质量标准及检验要求 1.1 作业质量标准 1.1.1主要质量控制标准。 应重视焊接质量的检查和检验工作，实行焊接质量四级检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法，做好焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量检查，严格按照检验项目和程序进行，做好验评工作。 焊缝外观质量标准执行《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分：焊接）DL/5210.7-2010及《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012的规定。 焊缝外形允许尺寸见下表（单位：mm） 焊缝外形允许尺寸表 焊缝类别 接头位置 Ⅰ 焊缝余高 平焊 0～2 其他位置 ≯3 焊缝余高差 平焊 ≤2 其他位置 ≤2 焊缝宽度 比坡口增宽 ＜4 每侧增宽 ＜2 注1：焊缝表面不允许有深度大于1mm的尖锐凹槽，且不允许低于母材表面； 注2：δ为较薄部件的板厚。 焊缝表露缺陷允许范围见表 焊缝表露缺陷允许范围表 焊接接头类别 缺陷名称 质量要求 Ⅰ 裂纹、未熔合 不允许 根部未焊透 不允许 气孔、夹渣 不允许 咬 边 不要求修磨的焊缝 深度≯0.5mm； 焊缝两侧总长度：管件≯焊缝全长的10%，且≯40mm 要求修磨的焊缝 不允许 根部凸出 ≯2mm 内凹 ≤1.5mm 1.1.2工艺质量要求 焊缝角变形允许值如下： 焊件 偏差值 管件100mm a≤2 管件≥100mm a≤3 管子、管道的外壁错口值不得超过以下规定：锅炉受热面管子：外壁错口值不大于10%壁厚，且不大于1mm； 焊接完毕，焊工应用钢丝刷清理焊缝区的熔渣和飞溅物，焊缝应圆滑过度到母材，焊缝余高差符合要求，表面成型美观，焊缝外形尺寸应符合设计要求。 1.2 检验要求 1.2.1试验项目目录 1.2.1.1外观检查： 锅炉省煤器焊口焊接接头类别为Ⅰ类接头，质量检验实行四级检查验收制度，自检与专业检验相结合，做好焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量检查。焊工本人应按照《焊缝表面质量（观感）记录表》要求对所有焊接接头进行100%外观检查。焊接质检查员对锅炉本体管道焊口100%专检，必要时应用合格焊缝检验尺或5倍放大镜检验。 1.2.1.2焊接接头无损检验 a）外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。 b）省煤器系统焊口焊接接头进行100%的无损检测，其中不少于50%的射线检测。 c）对同一焊接接头同时采用射线和超声波两种方法进行检验时，均应合格。 d）对修复后的焊接接头，应重新100%进行无损检验。 1.2.1.3渗透检验 膜式壁及蛇形管管排现场安装焊口焊缝及两侧各200mm范围内：合金总含量＞10%的合金钢材质按100%；合金总含量3～10%的合金钢材质按50%、合金总含量＜3%的合金钢材质按25%比例做PT检验。 1.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录 依据《焊接专业质检项目划分表》各分项工程中质量控制点划分要求为准。