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焊接结构生产;项目四 焊接结构加工工艺规程编制及生产工艺;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;1、从减小焊接应力与变形的角度分析结构的合理性
(1)尽可能减少焊缝数量和焊缝填充金属量。
(2)尽可能选用对称的构件截面和焊缝位置。
(3)尽可能减小焊缝截面尺寸。
(4)采用合理的装配焊接顺序。
(5)尽量避免各条焊缝相交。; ?①尽可能地减少结构上的焊缝数量和焊缝的填充金属量,有利减少焊接应力与变形。;②尽可能地选用对称的构件截面和焊缝位置
?当焊缝对称于中性轴或接近中性轴时,焊后弯曲变形小。;③尽可能地减小焊缝截面尺寸
?在不影响结构的强度与刚度的前提下,尽可能地减小焊缝截面尺寸或把连续角焊缝 设计成断续角焊缝,减少焊接应力与变形。;⑤尽量避免各条焊缝相交
?如图所示三条角焊缝在空间相交。
?图a在焊缝交于一点,产生三轴应力,造成严重的应力集中。
?若把它设计成图b所示的形式,能克服以上缺点。;2、从减小应力集中的角度分析结构的合理性
应力集中降低整体结构的疲劳强度和塑性,容易引起结构脆断。
?为了减少应力集中,一般从以下几个方面考虑:
①尽量避免焊缝过于集中
②尽量采用合理的接头形式
③尽量避免构件截面的突变;①尽量避免焊缝过于集中
?图a八块小肋板和轴承套焊接,焊缝集中在一起,应力集中严重, 不适合承受动载荷。
?采用图b的形式,不仅改善了应力集中的情况,也使工艺性得到改善。; 焊缝布置与应力集中的关系
图a中焊缝布置,有应力集中,可焊到性差,图b所示结构,其应力集中和可焊到性都得到改善。;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;3、从焊接生产工艺性分析结构的合理性
①尽量使结构具有良好的可焊到性。
②保证接头具有良好的可探到性。
③尽量选用焊接性好的材料来制造焊接结构。;任务1 焊接结构工艺性审查;②保证接头具有良好的可探到伤性 ;任务1 焊接结构工艺性审查;4、从焊接生产的经济性分析结构的合理性
(1)合理利用材料
(2)尽量减少生???劳动量
①尽量取消多余的加工
②尽量减少辅助工时
③尽量利用型钢
④采用先进的焊接方法;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;?尽量取消多余的加工
?联系焊缝,因为焊缝受力不大, 若要求开坡口或焊透也是多余的加工。
?如图中工字梁的上下翼板拼接处焊上加强盖板,就是多余的,由于焊缝集中反而降低了工字梁承受动载荷的能力。;任务1 焊接结构工艺性审查;?尽量利用型钢和标准件
?用型钢来制造,焊接工作量会比用钢板制造要少得多
?图中箱形截面构件,若用工字钢组成时,其焊接工作量可减少一半。;?有利于采用先进的焊接方法
埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大,有时不需开坡口,从而节省工时;
?采用二氧化碳气体保护焊时,不仅成本低、变形小且不需清渣。
?当产品批量大,数量多时,应考虑制造过程的机械化和自动化。;任务1 焊接结构工艺性审查;齿轮毛坯多为铸造生产。
? 但是当齿轮直径大于1m以上时仍采用铸造工艺生产,则废品率和生产成本都将会进一步增高
? 在重型机械中,过去一直用铸造方式制作的大中型齿轮越来越多地被焊接齿轮所代替。;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;轮齿;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;任务1 焊接结构工艺性审查;大跨距桁架
a)、b)建筑桁架c)起重机桁架;? 1)主要技术参数是指桁架要求保证高度、跨度。
桁架跨度:起重机桁架的跨度是指桥架两轨道之间的距离。
桁架高度:桁架弦杆轴线之间的最大距离。
? 2)要求保证挠度,防止扭曲。;任务1 焊接结构工艺性审查;分析桁架节点结构
主要目的是:防止在节点处产生附加力矩及减少节点处应力集中。;任务1 焊接结构工艺性审查;桁架杆件的切割
桁架杆件宜直切或斜切,不可尖角切割。
? 如图a、b、c所示较好,图d不宜采用。;④角钢桁架弦杆为变截面时,应将接头设在节点处。
? 为便于拼接,可使拼接处两侧角钢肢背平齐。
? 对于重型桁架,弦杆变截面的接头应设在节点之外,以便简化节点构造,如图所示。;任务2 焊接结构加工工艺规程编制;任务2 焊接结构加工工艺规程编制;任务2 焊接结构加工工艺规程编制;任务2 焊接结构加工工艺规程编制;? 4)结构零件的加工和热处理。
? 5)产品的焊接和装配。
? 6)焊接产品的检验、调试和油漆包装等。
由上述过程可以看出,焊接产品的劳动过程相当复杂。
? 我们将金属材料轧制的型材或制成的金属坯料,经过多道工序加工后,制成半成品 或成品的各个劳动过程的总和称为生产过程。;工艺过程
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