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- 2021-09-17 发布于辽宁
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关于人工挖孔桩进入淤泥专项方案
1、情况说明
本工程处于南明河道附近一山间的山洼地段,在 9#楼人工挖孔
桩进行到深度7?8米处遇到具有流动性较强的淤泥层,地下水较大。 《岩土工程勘察报告》 钻孔显示有粘土夹风化残块充填物质, 自编号 4、5、6、13、14、15 号桩分别在高程 1059.75m、1058.12m、1053.23m、 1052.72m、1057.21m、1055.53m 处遇到流动性较强的软质淤泥和塑 性较好的吸水饱和淤泥,其实质为原场内溶洞填充物 。
2、人工挖孔桩遇淤泥处理方案
2. 1 人工挖孔桩施工遇淤泥后,为保证施工安全,防止淤泥向桩 内流淌,先用 1m 长螺纹钢筋 C16@200 网片交叉式沿桩壁斜插进淤 泥,再用草垫或水泥口袋沿桩壁强行压入四周淤泥中, 阻止淤泥向桩 内扩散,并及时清理桩内淤泥。加强护壁厚度至 300m m,护壁竖向
钢筋采用C18@150,水平螺旋箍采用C10@100;上下节的竖向钢筋 必须相互连接。(大样图如下)。 E1 号楼出现同类情况也一样处理。
人工挖孔桩遇淤泥处理大样
隣直6d+600护壁疋因?
隣直6d+600
护壁疋因
? 18(0)150
2. 2 人工开挖至半模0.3m?0.5m,绑扎护壁钢筋(如图),采用 小的定型钢模支护,现浇钢筋混凝土护壁, 混凝土采用C40早强型
并参入适量水玻璃提高抗裂性能。待半模护壁达到80%强度后,经甲 方现场工程师、监理工程师、项目技术负责人同意后采用同样方法继 续向下开挖,直至进入非淤泥层。
2. 3本项目孔桩较大,并有一个腰型孔,由于非圆形,在孔壁平直 段侧压力的抵抗性较差,因此,该孔开挖采用增加回顶模板来增强护 臂平直段的抗侧压力。具体方法为,从孔口顶部开始,每拆完一节模 板,就立即使用钢管搭建梯子型脚手架,两侧护臂改为木方(规格为 40*80,长度不小于700mm)作为护臂顶撑,进行回顶。水平钢管间 距随护臂开挖一节高度,在淤泥质护臂处不大于 300m m。并在水平
钢管两侧设竖向通长立杆,增强稳定性和安全性。 (如下图)
2.3 由于本工程处于南明河道附近一山间的山洼地段,桩孔内的水
量大,淤泥又不能在水中侵泡,每孔内安置 2台水泵(泥浆泵)抽水, 每天24小时不间歇的抽水,防止塌孔。
3、安全注意事项
3. 1孔桩开挖时必须有专人看护,发下护臂异常立即停止施工。
3. 2开挖时孔内照明应使用12V电压,抽水设施及电机应可靠的接 地设施和安全性。
3. 3 必须依照技术交底和开挖方案实施开挖,保证施工的安全性和 可靠性。
3. 4 井下操作人员必须正确佩戴安全帽并佩戴安全绳,安全绳应直 接连接在井口上方的位置,并有放置掉落措施。 3. 5 井下必须使用 鼓风机进行送风,严禁使用空压机送风。
3. 6 下井前应使用鸽子(或家禽)测试井下是否安全,鸽子(或家 禽)下井 30 分钟后没有异常,才能下井施工。
3. 7 井上安全专职负责人和井口操作人员应密切注意井下动态,并 保证井口的施工安全。发现异常应立即停止施工,及时升井。报告项 目部后进行下一步施工计划。
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(具体支护如图所示)
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