烙铁使用培训资料.pptxVIP

烙鐵專業技朮訓練教材;; 用焊錫作媒介,通過加熱而使A,B兩金屬結合, 從而達到導電目的的一種作業方式. ;烙鐵認識--溫控烙鐵;;SMD零件; 一般零件的焊接溫度:335度±35度.; 擦拭烙鐵.;1.擦拭烙鐵.;2.下烙鐵,加熱焊點;3.下錫絲.;4.移去錫絲.; 5.最后移去烙鐵 (移去烙鐵時,烙鐵与PCB板成45度角方向移開);三:烙鐵作業簡介;正檢介紹;背檢介紹;固定補焊介紹; 迅速的加焊錫在被焊金屬及零件上; 把焊錫加到烙鐵頭上,使它流下作焊接.;四:焊 點 認 識; ;冷焊;針孔;短路;漏焊;線腳長;特點 焊錫未能沾滿整個錫墊，且吃錫高度未達線腳長1/2者。;特點 焊點錫量過多，使焊點呈外突曲線。;特點 在零件線腳端點及吃錫路線上，成形為多餘之尖銳錫點者。;特點 於焊點外表上產生肉眼清晰可見之貫穿孔洞者。;特點 於PWB零件面上所產生肉眼清晰可見之球狀錫者。;特點 焊點上或焊點間所產生之線狀錫。;特點 於焊點上發生之裂痕，最常出現在線腳周圍、中間部位及焊點底端與焊墊間。;特點 在同線路上兩個或兩個以上之相鄰焊點間，其焊墊上之焊錫產生相連現象。;特點 印刷電路板之焊墊與電路板之基材產生剝離現象。; a.錫洞:允收標準為焊點的50% b.錫橋:(錫不短路) c.針孔: 同一焊點上不可有兩個或兩個以上之針孔 d.錫多: 焊角75度 為拒收 錫少: 焊角 15度為拒收 e.錫裂:無最低允收標準 f.錫尖: 錫尖長度不大于0.2mm g.冷焊: 冷焊10%允收 ,10~25%為次要缺點, 25%為主要缺點 h.空焊: 無最低允收標準 I.錫珠: pcb板上錫珠直徑=0.13mm and 600mm*600mm 之內允許有5個直徑=0.13mm的錫珠. j.翹皮:pad不可與pcb板脫離 k.短路:產品不可有短路現象 l.漏焊:產品不可有漏焊現象 m.線角長:產品線角不可過長 φ≦0.8mm → 線腳長度小於2.5mm 　　　　　　　　　　　　φ＞0.8mm → 線腳長度小於3.5mm ;五:一般檢驗標准;零件受損檢驗標準;零件位置檢驗標準;完!