淮北矿业水泥公司2500t工艺介绍.pptxVIP

欢迎各位同学与我共同探讨水泥生产工艺;淮北矿业相山水泥有限责任公司简介; 我公司生产设备先进，管理科学，检测手段齐全，技术力量雄厚，“相山”牌水泥具有早期强度高，凝结硬化快，收缩率、膨胀率、含碱低，抗渗性、抗冻性、稳定性、耐磨性好的特点。出厂水泥合格率、富裕标号合格率、袋重合格率 连续21年达100%，坚持“质量兴企”方针，产品1991年荣获安徽省优质产品称号；1992年荣获中国水泥产品质量认证委员会认证。1993年被淮北市技术监督局授予“产品免检单位”；2001年顺利通过方园标志认证委员会 ISO9000质量管理体系审核认证；2002年荣获国家建材局、建设部联合颁布发的“国家推荐建材产品”荣誉证书；2003年又相继获得安徽省“著名商标”和“名牌产品”称号。产品适用于各种砼构件、高等级公路、桥梁、水利枢纽工程、地下工程隧道、高层建筑和其它工业建筑。产品畅销安徽、江苏、上海、河南等地。;工 艺 简 介;生产工艺流程简图 ;淮北矿业（集团）水泥公司2500t/h熟料生产线介绍;下面分别对每个子系统进行工艺和主机设备介绍; 矿山车间 矿山车间是我公司水泥生产原料生产车间。主要负责石灰石的开采、初步破碎和运输。 工艺流程 矿山 板式喂料机 破碎机 石子输送皮带 石子均化库 ;矿山车间主机设备简介;单 段 锤 式 破 碎 机 ;二、烧成车间;石灰石预均化堆场;　物料走向;干法车间自动化生产控制室;原料粉磨工段主机设备介绍;2、工作原理 根据原料配比要求配制的混合料，由喂料设备喂入磨机进料装 置， 进入烘干仓。同时从窑尾(或热风炉)引来的废热气经进风管道 进入烘干仓，与由烘干仓内扬料板扬起的混合料料幕交叉，废热气 与混合料进行充分的热交换，带走混合料中的水分，烘干仓内的物 料经过仓尾的卸料锥，导料板进入粗磨仓。物料在粗磨仓内受到由 阶梯衬板提升到较大高度，具有较大势能的大钢球的冲击而被破碎 ，并继续受到热风的烘干。被破碎的物料中小于卸料仓篦板篦缝的 物料通过篦缝进入卸料仓．从卸料仓出磨的物料由提升机送入选粉 机进行分选，合格生料输送入库，粗粉被分为两路分别入磨．其中 约三分之一由输送设备送回磨机的进料装置，与混合料混合以改善 其流动性．其余粗粉由输送设备送回磨机的回料装置，由料勺经导 料板及中空轴内的螺旋筒喂入磨机细磨仓中， 从窑尾(或热风炉)引 来的废热气由回料装置的热风管进入细磨仓中，使物料得到进一步 烘干，磨细的物料也从卸料仓卸出．;3、技术参数： 名称：φ4.6×10+3.5m烘干中卸生料磨; 规格：φ4.6×10+3.5m; 能力：190t/h; 入磨物料粉磨功指数：Wi=11.5kWh/t； 成品细度：R-80μm=12％； 喂料粒度：25mm； 利用窑尾废气可烘干物料最大水分：6％； 成品水分： 0.5％; 转速： 15.0r/min; 研磨体装载量： 190t; 装机功率： 3550kW; 重量： 352t;;检 修 中 的 生 料 磨;Z X 3000 组合式选粉机;熟 料 烧 成 工 段;窑系统视图;;;气体走向;　物料走向;　物料走向;　物料走向;熟料烧成工段热工设备设备介绍;3、工作原理 物料从C2-C1风管上的喂料口进入本系统。随上升气流，风管内的物 料被带入Cl旋风筒 ；在旋风筒内 ，物料被旋风收集 ，通过Cl下料管进入 C3-C2风管，然后，物料再随上升气流进入下一级旋风筒。下料管上设有 撒料盒 ，力求物料均匀分布在上升气流中 ，使物料与热气体得到了充分 的热交换 。如此循环 ，以此类推 ，C4旋风筒以上的各级流程均如上所 述。 C4旋风筒旋风收集后的物料，通过C4下料管，进入本系统的一个核 心设备TDF分解炉内进行煅烧 。在TDF炉内 ，物料首先进入主燃区进行 煅烧 。主燃区内 ，气流以底部缩口首次喷腾为主 ，并在三次风入口处 伴有较强的涡流和回流，使物料在气流中充分分散，并被喷入的煤粉加 热。气流经中部缩口进入后燃区后，产生二次喷腾和撞顶(炉顶)效应，为 物料的分解提供了继续反应的环境和时间 。 如此经过两次燃烧的物料， 得到了充分的加热和分解，伴随着气体由设在分解炉上部的径向出口进 入C5旋风筒，进行旋风收集，并经过C5下料管进入喂料室，最后物料经 喂料室进入回转窑。 ;;回转窑;篦式冷却机;3、主要性能参数 篦冷机主体： 规格： TC-1164 产量： 2500~2700 t/d 篦床实际面积： 61.2㎡ 设计冲程次数： 10~11 l/min 入料温度：