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§5—4流化床燃烧方式及其设备一、流化床燃烧简介 流化床具有流体的性质主要体现在以下几点: (1) 任一高度处的静压近似等于在此高度以上单位床截面内固体颗粒的重量; (2) 无论床层如何倾斜,床表面总是保持水平,床层的形状也保持容器的形状; (3) 床内固体颗粒可以像流体一样从底部或侧面的孔口中排出; (4) 密度高于床层表观密度的物体在床内会下沉,密度小的物体会浮在床面上; (5) 床内颗粒混合良好,当加热床层时,整个床层的温度基本均匀。随着气流速度的增加,固体颗粒分别呈现固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和气力输送状态。 1921年,德国人温克勒(Winkler)进行了这样的试验:将燃烧产生的烟气引入一装有焦炭颗粒的炉室的炉底,观察到固体颗粒因受气体的阻力而被提升,整个颗粒系统看起来就像沸腾的液体。这个小试验标志着流态化工艺的开始。因此,流态化(简称流化)技术于20世纪20年代初在德国首先应用于工业。此后,流化技术在美国、法国和英国等发达国家均开始研究开发和应用。至40年代,流化技术几乎在各工业部门(如石油、化工、冶炼、粮食、医药等)中都有应用。20世纪60年代开始,流化床被用于煤的燃烧,并且很快成为三种主要燃烧方式(即固定床燃烧、流化床燃烧和悬浮燃烧)之一。流化床燃烧过程的理论和实践也大大推动了流态化学科的发展。目前流化床燃烧已成为流态化的主要应用领域之一,并愈来愈得到人们的重视。流化床燃烧设备按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉,按工作条件又可分为常压和增压流化床锅炉。这样流化床燃烧锅炉可分为常压鼓泡流化床锅炉、常压循环流化床锅炉、增压鼓泡流化床锅炉和增压循环流化床锅炉。其中前三类已得到工业应用,增压循环流化床锅炉正在工业示范阶段。我国从1964年起,一直不同规模地进行着沸腾炉的研究和实践,取得了一定的成绩。目前全国使用的沸腾炉已为数不少,蒸发量小至0.5t/h,大到130t/h,能燃用各种各样的劣质燃料。我国对循环流化床的研究是从50年代末在中科院化学冶金研究所开始的。此后,特别是在80年代以来,国内各主要高等院校和研究所也相继开始循环流化床的研究开发工作。 随着燃煤联合循环发电技术的迅速发展,煤气化得到重视,流化床煤气化装置是三种主要气化装置之一(另两种煤气化装置分别为固定床气化装置和夹带流气化装置)。流化床煤气化装置按流动特性和工作压力也可分为常压鼓泡流化床煤气化装置、常压循环流化床煤气化装置、增压鼓泡流化床煤气化装置和增压循环流化床煤气化装置。流化床燃烧方式是一种介乎层状燃烧和悬浮燃烧之间的燃烧方式。它具有高传热率、高热强度、燃料适应性极强、能有效地脱硫除硝等—系列优点,受到各国的高度重视。但在发展流化床燃烧锅炉过程中,由于国情不同,研究和使用的侧重点也颇不相同。例如,我国重点在于燃用劣质煤,英国在于利用埋管的高效传热和炉膛热强度高的特点来减小大容量锅炉的体积和降低成本,而美国则侧重于保护环境,控制SOx和NOx的排放。随着技术的进步,上述各自不同的侧重点已经得到兼顾。二、鼓泡流化床燃烧方式及其设备1. 鼓泡流化床的特征在流化床中,当燃料颗粒上下翻滚,如同液体沸腾时,此时的流化床又称为“沸腾床”,沸腾燃烧就是取这种状态而工作的。由于此时的沸腾床中有大量的气泡,因此又称为鼓泡流化床。3. 几种异常沸腾床当沸腾炉的设计和运行操作不当时,会出现一些使沸腾床工作极端恶化的异常沸腾床。常见的异常沸腾床有以下几种 :图9-8异常的沸腾床 a)气泡 b)节涌 c)沟流 d)分层 4. 沸腾炉内的燃烧沸腾炉的燃烧,具有一系列的优越条件:(a) 床中保持着很厚的灼热料层,相当于一个很大的蓄热池,新加入的燃料大约只占5%。由于床层内固体颗粒之间的剧烈扰动和混合,新燃料迅速受到强烈而稳定的加热,从而使任何难以引燃的燃料得以迅速着火燃烧。 (b) 正因为炉内存在着很厚的料层,而且这些炉料又不断进行上下循环翻腾,因而大大地增长了燃料颗粒在沸腾床内的停留时间。保证燃尽。 (c) 空气和颗粒的相对速度较大,同时扰动剧烈,因此空气和燃料的接触和混合比较完善。大量气泡的存在,将整个沸腾床分隔为气泡相和颗粒相。气泡内包含的燃料颗粒极少,约为床层中颗粒的0.2%~1.0%左右,而气泡以外的颗粒则处于浓度最大的临界沸腾状态。尽管气泡相和颗粒相之间存在着一定程度的物质交换,但是相对于两者浓度的巨大差别来说,气泡的存在,特别是大气泡的出现就意味着这部分气体的某种程度的短路,从而恶化了气固二相的接触。沸腾床燃烧的不利条件是燃烧的温度受限制。过高的炉温会导致燃料的结渣,从而破坏了流化床的工作。通常,沸腾床的平均温度控制在燃料灰分的开始变形温度()以下200℃,约为850℃~950℃左右,因此属于低温燃烧,燃烧温度低虽然会减慢燃烧的化学
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