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色彩管理如何保证输出色彩的准确和稳定？ 　　运行在彩色桌面系统中的色彩管理系统，需要输出、晒版、打样和印刷质量的稳定，从而保证输出色彩的准确性。色彩管理一方面是将输出设备加以控制及标准化，建立特性文件，即目标特性文件，使之融入色彩管理系统中运行。 　　1．打样机、打印机的校正与描述　　　　彩色样张，无论是模拟或数字，还是印前样张或付印样张，都是监控图像复制工艺每一部分的关键工具，要保证样张色彩准确，其重要作用是：①就传统模拟打样而言，要做到输出四色油墨样张色彩的准确性和稳定性，有3项指标必须加以控制和标准化??????　　A．设备标准：通过设备校正，保证打样机处在最佳工作状态，包括适当的压力、标准的版台温度和最佳性能的气垫橡皮布。　　　　B．材料标准：一是规范同一品牌、同一系列的油墨，不要相互搀和使用。现在有许多单位使用的四色油墨随便杂配，从而造成与扫描仪内的Profile不同，直接影响校色准确性，扫描就不能得到正确的图像文件。二是规范纸类，原则上应规范打样与印刷用同一种纸类，如果打样、印刷只用一种油墨而用铜版纸、哑粉纸、书版纸3种纸类，则要建立3种行性文件给印刷机。??????　　C．质量标准：一是规范四色油墨实地密度值，这是打样及整个印前作业色彩管理的核心，因为实地密度值大小的变化，对整个样张色调的影响极大。二是规范相对反差值（K值），这是衡量打样（印刷）实地密度是否足，网点增大是否符合标准范围的一项重要指标，一般优质的打样适性，K值在0．40以上为优。 　　目前一些打样公司普遍存在两个问题，一是片面追求网点增大越小越好的做法，并造成网点中心有小白孔、致使印刷无法追上，这是一个误区。打样网点增大应有一个标准范围，不能不顾及印刷而片面追求网点增大更小。实践证明，50％处的网点增大C、M墨为8％－10％，Y、K为12％－13％是合适的。二是打样采用DIC日本软性专用油墨，与印刷所用油墨差距较大，经常造成印刷品与样张的颜色差距很大，致使客户对印品不满意。因此，规范打样与印刷使用同一品牌的油墨，建立这种油墨的Profile文件是重要的，印前作业一定要为最终印出好产品而创造条件。 　　②就数字打样而言，首先要做到打印机模拟传统打样机样张（印品）色彩效果，然后建立打印机的特性文件，其方法是：　　　　A．通过打印机的校正，保证打印机处在最佳工作状态，包括确定所用的打印纸类。??????　　B．首先用传统模拟打样打出一份ISO／IT8．7．3色标的标准样张，供数字打样机进行自动校色。IT8．7．3色标包含928个色块，有用于检测油墨叠印效果的油墨总量最大的叠印区，有检测实地密度的Y、M、C、K梯尺，有检测灰平衡CMY的叠印区等，内容齐全。当然，各种软也可根据各自需要使用不同格式、不同色块个数的色标文件，如克里奥．赛天使色彩管理软件spw,用的是kmart色标，它包含450个色块。色标文件一般是TIFF或PS文件，　　　　C．用色度计或分光光度计测量IT8．7．3色标上的928个色块的色度值。　　　　D．将测得的数据输入到打印机特性文件生成软件中，特性文件生成软件比较分析原色标和输出色块的色度数据后，生成打印机新的特性文件。　　　　采用ORIS Color Tuner3.1版本色彩管理与数字打样系统，在Epson 5000打印机上直接输出的样张颜色与传统模拟打样的颜色基本上致。通过自动校正胶印样张可以达到95％，凹印样张可以达到90％的准确性。该系统又为用户提供了具备龙好操作界面的色彩调整工具Fine Tuning，既可以处理专色，又可以处理底色，还有灵活的层次调整和选校工具，可以分别对不同阶调层次和各种颜色帮精确处理，达到模拟打样（印刷）油墨颜色效果。实践证明，数字打样技术发展到今天，应该说是成熟了，这对色彩管理需要输出准确的色彩是最佳选择。　　　　综上所述，只有输出打样标准化，建立打样环境的多个ICC Profile,保证输出色彩的准确和稳定，一方面提供给输入扫描仪，使其应用这种Profile文件来完成扫描分色；另一方面提供给印刷标准样张，这样输入扫描与输出打样、印刷就能获得颜色相近的效果。　　　　2．晒版标准化　　　　使晒版质量稳定，保证正确转移原版图像的阶调网点，有3项指标必须加以控制和标准化。　　　　①设备标准　　　　保证晒版机、PS版显影机处在最佳工作状态，包括晒版机的光源稳定、照度均匀、显影机的自动补充装置灵敏。　　　　②材料标准　　　　A．规范PS版的品牌，不要几种品牌及再生版搀和使用。　　　　B．规范与PS版相配套的显影液，做到严格控制显影液浓度，配比准确，并能定期更换剂量补充新液。　　　　③质量标准.　　　　A．确定最佳曝光时间，利用晒版UGRA