轴套零件的机械加工工艺规程和铣槽用夹具设计本科论文.pdfVIP

重庆大学网络教育学院 轴套零件的机械加工工艺规程和铣槽用夹具设计 1. 前言 机械、机器和机床等机械结构是由部件和零件装配成的， 部件又是由组件和零件装 配而成的。由实体材料组成的机械零件的表面，又可分为加工表面和非加工表面两种。 一般，加工表面是机械零件重要的工作表面， 加工表面的精度和粗糙度是通过加工保证 的。此外，在加工机械零件表面时，还要考虑制造工艺的可行性、加工生产率、加工成 本等多方面问题。本设计通过对一轴套零件的机械加工工艺规程设计和铣槽用夹具设 计，试图找出一种简单、实用的加工方法，以供生产同类零件的企业参考。 2. 计算生产纲领，确定生产类型 任务书上的题目内容为：加工一个轴套零件，该零件年产量为 20000台，设其备品 率为 10 %，机械加工废品率为 1 % ，试进行该轴套零件的工艺规程设计。 现制定该齿轮零件的机械加工工艺规程。 N ＝Qn （l + a % ）（1 + b % ) = 20000×1×( l +10 %) （1+ l %) = 22220 （件／年） 该零件的年产量为 22220件，根据《机械制造技术基础》教材中生产类型与生产纲 领的关系，确定其生产类型为大批生产。 3. 零件的分析 零件图如图 1 图1 轴套零件图 1 重庆大学网络教育学院 此轴套零件在机器中可起支承、定位或导向作用（题目中未明确） ，该零件的图样 的视图正确、完整，尺寸、公差齐全，但内孔的粗糙度 Ra1.5μm有误，应该为 Ra1.6μm， 内槽处 Ra12.5μm与其余 Ra12.5μm重复标注应删除。 错误！未找到引用源。 Ra0.4 μm 错误！未找到引用源。 该零件外圆 Ф 粗糙度 、内孔 Ф 粗糙度 Ra1.6 μm 的尺寸精度和粗糙度要求较高，两端面与内孔也有较高的垂直度要求，但零件 结构简单，加工并不困难；两处 错误！未找到引用源。 槽的精度要求一般，只需分步铣出 即可。 因题目中未规定该轴套零件的材料， 为便于设计， 此处可拟定该轴套零件的材料为 45号钢。 4. 选择毛坯 根据用途，并综合考虑加工效率和经济性，坯料选用圆钢，锯切下料，然后锻造毛 坯。 零件形状并不复杂， 因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近， 即内部孔锻出。 因 为该轴套生产批量为大批量，所以毛坯应采用模锻。 5. 工艺规程设计 5.1 定位基准的选择 本零件孔是其设计基准（亦是装配基准和测量基准） ，为避免由于基准不重合而产 错误！未找到引用源。 生的误差，应选孔为定位基准，即遵循 “基准重合 ”的原则。即选 Ф 内孔及一端面作为精基准。 由于本轴套全部表面都需加工， 而孔作为精基准应先进行加工， 因此应选外圆及一 端面为粗基准。 5.2 零件表面加工方法的选择 本零件的加工面有外圆、内孔、端面及槽等，材料为 45 钢。参考教材中有关资料， 其加工方法选择如下： Ф 外圆面：公差等级为 IT6 ，表面粗糙度为 Ra0.4μm ，需进行粗 错误！未找到引用源。 车、精车及磨外圆。 Ф