混凝土外观质量控制作业指导书..pdfVIP

混凝土外观质量控制作业指导书随着客运铁路建设的发展 ,耐久性混凝土被广 泛应用 ,混凝土的施工作业显得尤为重要 ,特别是在墩身混凝土施工中尤为突出。墩 身混凝土施工主要从以下几个方面控制 :混凝土的原材、制作、运输、灌注、养护 以及模板的施工工艺工法等 一、混凝土的原材 原材料的质量直接决定着混凝土的内在和外在质量 ,在施工中要重点控制。 1、水泥 :水泥的品牌、 C3A 含量、使用温度以及比表面积等指标在使用时大都 能够控制在标准规定的范围内 ,但是如果经常在上下限值之间波动 ,就会影响混凝土 的稳定性。水泥温度过高 ,砼在使用过程中会出现急凝和假凝现象 ;细度过高会增加 砼的用水量 ,引起砼坍落度损失 ,如采用二次加水搅拌 ,就会出现砼离析、泌水等现象 , 造成大量的游离水 ,存在于砼表面 ,它将直接影响耐久性砼的各项技术指标 ;而粉煤灰 的密度小于水泥密度 ,致使大量的粉煤灰与游离水一起存在于砼表面 ,影响粉煤灰的 均匀分布 ,将直接影响砼的外观质量。 因此使用水泥品种以普通硅酸盐水泥为宜 ,存放时间在 3 天为宜。 2、细骨料 :砂 的含泥量、泥块含量的超标或者不稳定 ,对混凝土的强度和水灰比也会产生一定的 影响 ,从而影响混凝土的和易性和稳定性。 因此要严格按照检测标准和配合比设计的要求 ,对细骨料的各项技术指标进行 及时检验。 3、粗骨料 :主要是保证级配连续 ,特别是控制大粒径含量不超标 ,大粒径超标将 直接影响保护层外侧砼的质量 ,会导致砼的表面干裂纹 ,影响表观质量。 因此宜选用级配良好的碎石 ,以二级配或三级配碎石为宜。 4 、粉煤灰 :烧失量是影响砼质量的主要原因之一。烧失量过大 ,会吸附大量的 外加剂 ,将直接影响砼的坍落度和流动度。采用二次加水搅拌时 ,就会出现砼离析、 泌水等现象 ,造成大量的游离水 ,影响砼的外观质量 ;粉煤灰质量不稳定 ,需水比较大 , 都能够导致混凝土在施工过程中 ,有泌水现象发生 ,引起粉煤灰的分布不均 ,造成混凝 土的颜色差异。 因此在选用粉煤灰厂家时 ,一定要准确试验以上指标 ,并在过程中及时检查检 验。 5、外加剂 :选择与水泥相适应的外加剂。外加剂的减水率、流动性、含气量、 掺量都将影响砼的工作性。 因此施工时一定要选用实用的外加剂 ,并在过程中 ,按照标准进行检验 ,确保外加 剂的稳定。特别是固体含量、坍落度保留值、含气剂的含量 ,要经常抽验。 二、模板工艺工法 模板工艺方面主要是模板设计制作、进场检验、安装工序、灌注前保护等。它 是墩身混凝土外观质量的重要控制工序。 1、模板设计制作时必须认真检算 ,把相关荷载考虑周全 ,横竖肋设置科学合理 , 并且是在计算基础上进行设计。制作时要派人到厂家检 查核实 ,及时提出相关建议或要求 ,确保制作精度和质量满足有关要求。 2、进场检验关是容易疏忽的一关 ,一般都是在合同中写明打完一个整体墩身混 凝土后确定整套模板的制作质量和验收依据 ,而往往疏漏对进场模板的检验