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— PAGE \* Arabic 1 — 膨胀型阻燃剂研究与应用进展 膨胀型阻燃剂研究与应用进展   MAPPEP添加量为20%以上，复合材料阻燃级别达到UL 94 V-0级并且燃烧中无熔滴现象发生。  黄健[9]等使用聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇组成的三元氮-磷膨胀阻燃剂（NPR）对聚苯乙烯泡沫（EPS）进行阻燃改性。结果表明NPR在EPS燃烧过程中相互协同形成膨胀炭层进行阻燃。当NPR中三种成分质量比为APP：PT：MA=3:1:1时，EPS的LOI达到27.76，垂直燃烧等级达到V-0级，自熄灭时间仅为3.65s，阻燃效果较好。  2.2 IFR在环氧树脂中的应用  环氧树脂是一种重要的热固性树脂，具有优良的电绝缘性能、耐化学腐蚀性、粘接性能以及收缩率低，易加工成型和成本低廉等优点，被广泛应用于各种工作领域。但由于环氧树脂固化后交联程度高、质脆、耐热性较差，因此在使用时需对其进行阻燃处理[10]。  孙文莹[11]等以季戊四醇、三氯氧磷、三聚氰胺为原料合成单分子膨胀型阻燃剂（IFR），锥形量热仪燃烧试验研究其对环氧树脂（EP）的阻燃作用。结果表明，膨胀型阻燃剂可明显提高环氧树脂的阻燃性能，当IFR的添加量分别为20份和30份时，峰值热释放速率（HRR）分别从1310kW/m2降低到474 kW/m2和351 kW/m2，分别降低了63.8%和73.3%。燃烧结束后，IFR含量为20份和30份的EP形成的炭层膨胀高度分别为5.5cm和6.5cm，炭层越高，其致密性越高，阻燃效果越好。  杨守生[12]等研究了六（4-DOPO羟甲基苯氧基）环三磷腈/多聚磷酸铵（DOPOMPC/ APP）膨胀阻燃体系与纳米碳酸钙构成的复合阻燃体系对环氧树脂阻燃性能的影响。结果表明当DOPOMPC、APP、CaCO3含量分别为10%、10%、3%时，EP的LOI达到了39.4 ，较不含膨胀性阻燃剂的EP提高了55.1%；HRR达到了208.89kW/m2，较不含膨胀性阻燃剂的EP降低了83.2%。  陈宝兰[13]等研究了酸化油渣固废（AR）与膨胀型阻燃剂对环氧树脂的协同阻燃性能，结果表明当FIR的质量分数为21%（FIR成分质量比为APP/MEL/PER=8/5/3），AR的质量分数为4%时，复合材料的阻燃性能达到最好，其UL-94达到了V-0级，其LOI和残炭率分别达到了30和18.9%，较纯EP分别提高了57.9%和209.8%。  杨小琴[14]等制备了由间苯二芬甲醛树脂（RF）、三氯氧磷（POCl3）、三聚氰胺（MEL）组成的大分子膨胀阻燃剂（MRF）。他们研究了MRF对环氧树脂的阻燃作用，结果表明添加MRF的质量分数达到20%以上的复合材料UL-94达到V-0级，阻燃效果明显。当MRF质量分数为30%时，复合材料的LOI值达到了32，较纯EP提高了68.4%。  2.3 IFR在其它聚合物中的应用  胡文田[15]等合成了一种反应型磷-氮膨胀阻燃剂六(4-磷酸二乙酯羟甲基苯氧基)环三磷腈（HPHPCP），热失重（TG）测试结果表明HPHPCP具有良好的成炭性和热稳定性，其在氮气氛围下其实分解温度为162.7℃，800℃时残炭量大于40wt%。将HPHPCP添加到聚氨酯中，可明显提高聚氨酯的阻燃性能，当HPHPCP添加量为20%和30%时，复合物的LOI分别从19提高到24和27。张志毅[16]等合成了新型单分子磷-氮膨胀型阻燃剂—2-笼状季戊四醇亚磷酸酯-4,6-二对氨基苯磺酸钠-均三嗪。其对聚氨酯有很好的阻燃效果，当膨胀型阻燃剂为25份时，复合物的LOI为27.5，阻燃级别达到UL 94 V-0级别。  葛彦侠[17]等研究了多聚磷酸铵（APP）与季戊四醇（PER）复配比和用量对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）阻燃性能的影响。结果表明，APP与PER复配质量比为3:1时协同阻燃效果最好，当其添加量为30份时，ABS阻燃料可达到UL 94 V-0级，且燃烧时无烟，无溶滴物。  陈志杰[18]等使用热塑性淀粉（TPS）作为成炭剂，与APP、可膨胀石墨（EG）复配成膨胀型阻燃剂，并研究了TPS含量对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的阻燃作用。结果表明随着TPS含量的增加，复合材料的LOI先增大后减小，当TPS含量为8%时，LOI达到最大值  26.8，阻燃级别达到UL 94 V-0级别。APP是一种强脱水剂，可与TPS中的羟基发生芳基化、酯化和炭化等反应，从而形成具有隔热隔氧的膨胀炭层，提高聚合物的阻燃性能。  3 结语  膨胀型阻燃剂是一种高效、环保的新型阻燃剂，随着相关技术的不断发展，新品种IF