变压器的故障处理.docVIP

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变压器的异常运行及处理 变压器异常运行主要表现在:声音不正常,温度显著升高,油色变黑,油位升高 或降低,变压器过负荷,冷却系统故障及三相负荷不对称等。 当出现以上异常现 象时,应按运行规程规定,采取措施将其消除,并将处理经过记录在异常记录簿 上。 1变压器声音不正常 变压器运行时,应为均匀的“嗡嗡”声。这是因为交流电流通过变压器绕组时,在 铁芯中产生周期性变化的交变磁通, 随着磁通的变化,引起铁芯的振动而发出均 匀的“嗡嗡”声。如果变压器产生不均匀声音或其他异音,都属于变压器声音不正 常。引起不正常声音的原因有以下几点: 1)变压器过负荷。过负荷使变压器发出沉重的“嗡嗡”声。 2) 变压器负荷急剧变化。如系统中的大动力设备(如电弧炉、汞弧整流器等) 起动,使变压器的负荷急剧变化,变压器发出较重的“哇哇”声,或随着负荷的急 剧变化,变压器发出“割割割、割割割”的突发间歇声。 3) 系统短路。系统发生短路时,变压器流过短路电流使变压器发出很大的噪声。 出现上述情况,运行值班人员应对变压器加强监视。 4) 电网发生过电压。如中性点不接地系统发生单相接地或系统产生铁磁谐振, 致使电网发生过电压,使变压器发出时粗时细的噪声。这时可结合电压表的指示 作综合判断。 5) 变压器铁芯夹紧件松动。铁芯夹紧件松动使螺栓、螺丝、夹件、铁芯松动, 使变压器发出“叮叮当当”和“呼…呼…”等锤击和类似刮大风的声音。此时,变压 器油位、油色、油温均正常,运行值班人员应加强监视,待大修时处理。 6) 内部故障放电打火。内部接头焊接或接触不良,分接开关接触不良,铁芯接 地线断开故障,使变压器发出“嗤嗤”或“噼啪”放电声。此时,变压器应停电处理 7) 绕组绝缘击穿或匝间短路。如绕组绝缘击穿,变压器声音中夹杂不均匀的爆 裂声;绕组匝间短路,短路处严重局部过热,变压器油局部沸腾,使变压器声音 中夹杂有“咕噜咕噜”的沸腾声。此时,应将变压器停电处理。 8) 外界气候引起的放电。如大雾、阴雨天气或夜间,变压器套管处有蓝色的电 晕或火花,发出“嘶嘶”或“嗤嗤”的声音,这说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不 良,此情况应加强监视,待停电时处理。 囹2变压器油温异常 在正常负荷和正常冷却条件下,变压器上层油温较平时高出 10 C以上,或变压 器负荷不变而油温不断上升,则应认为变压器温度异常。变压器温度异常可能是 下列原因造成的: 1) 变压器内部故障。如绕组匝间短路或层间短路,绕组对围屏放电,内部引线 接头发热,铁芯多点接地使涡流增大而过热等。这时变压器应停电检修。 2) 冷却装置运行不正常。如潜油泵停运,风扇损坏停转,散热器阀门未打开。 此时,在变压器不停电状态下,可对冷却装置的部分缺陷进行处理, 或按规程规 定调整变压器负荷至相应值。 3变压器油色不正常 变压器油有新油和运行油两种。 新油呈亮黄色,运行油呈透明微黄色。运行值班 人员巡视时,发现变压器油位计中油的颜色发生变化, 应取样分析化验。当化验 发现油内含有碳粒和水分、酸钾增高、闪光点降低、绝缘强度降低时,说明油质 已急剧下降,容易发生内部绕组对变压器外壳的击穿事故。 此时,变压器应停止 运行。若运行中变压器油色骤然变化,油内出现碳质并有其他不正常现象时, 应 立即停用该变压器。 4变压器油位不正常 为了监视变压器的油位,变压器的油枕上装有玻璃管油位计或磁针式油位计。油 枕采用玻璃管油位计时,油枕上标有油位监视线,分别表示环境温度为 -20、 + 20、+ 40时变压器正常的油位。如果采用磁针式油位计, 在不同环境温度下, 指针应停留的温度由制造厂提供的油位一温度曲线确定。 变压器运行时,正常情况下,变压器的油位随变压器油温度的变化而变化, 而油 温取决于变压器所带负荷的多少、 周围环境稳定和冷却系统运行情况。 变压器油 位异常有如下三种表现形式: 1) 油位过高。油位因油温升高而高出最高油位线,有时油位到顶看不到油位。 油位过高的原因是:变压器冷却器运行不正常,使变压器油温升高,油受热膨胀, 造成油位上升;变压器加油时,油位偏高较多,一旦环境温度明显上升,引起油 位过高。如果油位过高是因冷却器运行不正常引起,,则应检查冷却器表面有无 积灰堵塞,油管道上、下阀门是否打开,管道有否堵塞,风扇、潜油泵运转是否 正常合理,冷却介质温度是否合适,流量是否足够。如果油位过高是因加油过多 引起,应放油至适当高度;若油位看不到,应判断为油位确实高出最高油位线, 再放油至适当高度。 2) 油位过低。当变压器油位较当时油温对应的油位显著下降, 油位在最低油位 线以下或看不见时,应判断为油位过低。造成油位过低的原因是:变压器漏油; 变压器原来油位不高,遇有变压器负荷突然下降或外界环境温度明显降低时, 使 油位过低;强迫油循环水冷变压器油漏入

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