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基坑土方回填施工方案 回填土，基坑周围的回填土压实无法采用大型土方压实机械，主要依靠 蛙式打夯机进行夯实，边角部位无法使用蛙式打夯机时可用电动立式打夯机。 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合 理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；其参数应通 过压实试验来确定。 回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐 检手续。 其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑 (槽 )或管 沟边坡上，每隔 3m 钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉 上标高控制木桩。 填土前应将基坑 (槽 )底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清 理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量 是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措 施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能 确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 250mm；人工打夯不大于 200mm 。每层 铺摊后，随之耙平。 回填土每层至少夯打三遍（具体根据试验确定）。打夯应一夯压半夯， 夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓 “水夯 ” 法。 深浅两基坑 (槽 )相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再 与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比 一般为 1 ∶2。上下层错缝距离不小于 1 / 2 1.0m。 基坑 (槽 )回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太 多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧 回填土方。 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在 管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 500 以上时，在不损 坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电 缆周围，应回填细粒料。 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量 密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 修整找平： 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依 线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3.4.2 应注意的质量问题 未按要求测定土的干土质量密度： 回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上 层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达 到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。在施工中认真执行规范的有关各 项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。回填土夯压不密： 应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈 橡皮“ 土 ”现象，这时应将 “橡皮土 ”挖出，重新换好土再予夯实。回填时应在相对的两 侧或者四周同时均匀进行。 3.4.3 成品保护 要对钢筋混凝土的棱角进行保护，防止被蛙式打夯机损坏。室外防水卷材 外的保护层完好，损坏后应立即补贴。 2 / 2